সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, মেশিনের কনফিগারেশন, কল্পনাপ্রসূত নকশা সমাধান, কাটার গতির পছন্দ, মাত্রিক স্পেসিফিকেশন এবং মেশিন করা যেতে পারে এমন উপকরণের বৈচিত্র্য রয়েছে।
যন্ত্র প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের জন্য বেশ কিছু মানদণ্ড তৈরি করা হয়েছে। এই মানদণ্ডগুলির মধ্যে কিছু দীর্ঘ সময় ধরে পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার ফলাফল, আবার কিছু সাবধানতার সাথে পরিকল্পিত বৈজ্ঞানিক পরীক্ষার ফলাফল। এছাড়াও, কিছু মানদণ্ড আন্তর্জাতিক মানদণ্ড সংস্থা (ISO) দ্বারা আনুষ্ঠানিকভাবে স্বীকৃত এবং আন্তর্জাতিক কর্তৃত্ব ভোগ করে। অন্যগুলি, যদিও অনানুষ্ঠানিক, শিল্পে সুপরিচিত এবং গৃহীত, সামান্য ভিন্ন মানদণ্ড সহ।
১. ডিজাইনের মান: ডিজাইনের মান হল অনানুষ্ঠানিক নির্দেশিকা যা বিশেষভাবে সিএনসি মেশিনিং ডিজাইন প্রক্রিয়ার কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইনের দিকটি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
১-১: টিউব ওয়াল পুরুত্ব: মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময়, ফলে কম্পনের ফলে অপর্যাপ্ত প্রাচীর পুরুত্বের অংশগুলির ফ্র্যাকচার বা বিকৃতি ঘটতে পারে, যা কম উপাদানের দৃঢ়তার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণভাবে, ধাতব দেয়ালের জন্য সর্বনিম্ন প্রাচীর পুরুত্ব ০.৭৯৪ মিমি এবং প্লাস্টিকের দেয়ালের জন্য ১.৫ মিমি নির্ধারণ করা হয়।
১-২: গর্ত/গহ্বরের গভীরতা: গভীর গহ্বরের কারণে কার্যকরভাবে মিলিং করা কঠিন হয়ে পড়ে, কারণ হয় টুলটি খুব বেশি লম্বা হয় অথবা টুলটি বিচ্যুত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, টুলটি মেশিন করার জন্য পৃষ্ঠে পৌঁছাতেও পারে না। কার্যকর মেশিনিং নিশ্চিত করার জন্য, একটি গহ্বরের ন্যূনতম গভীরতা তার প্রস্থের কমপক্ষে চার গুণ হওয়া উচিত, অর্থাৎ যদি একটি গহ্বর ১০ মিমি প্রস্থের হয়, তাহলে এর গভীরতা ৪০ মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
১-৩: গর্ত: বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল আকারের সাথে সামঞ্জস্য রেখে গর্তের নকশা পরিকল্পনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। গর্তের গভীরতার ক্ষেত্রে, নকশার জন্য সাধারণত ব্যাসের ৪ গুণ আদর্শ গভীরতা অনুসরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদিও কিছু ক্ষেত্রে গর্তের সর্বোচ্চ গভীরতা নামমাত্র ব্যাসের ১০ গুণ পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে।
১-৪: বৈশিষ্ট্যের আকার: দেয়ালের মতো লম্বা কাঠামোর জন্য, একটি গুরুত্বপূর্ণ নকশার মানদণ্ড হল উচ্চতা এবং বেধের অনুপাত (H:L)। বিশেষ করে, এর অর্থ হল যদি কোনও বৈশিষ্ট্য ১৫ মিমি প্রস্থের হয়, তবে এর উচ্চতা ৬০ মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। বিপরীতভাবে, ছোট বৈশিষ্ট্যের জন্য (যেমন, গর্ত), মাত্রা ০.১ মিমি পর্যন্ত ছোট হতে পারে। তবে, ব্যবহারিক প্রয়োগের কারণে, এই ছোট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ন্যূনতম নকশার মান হিসাবে ২.৫ মিমি সুপারিশ করা হয়।
১.৫ যন্ত্রাংশের আকার: বর্তমানে, সাধারণ সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত ৪০০ মিমি x ২৫০ মিমি x ১৫০ মিমি মাত্রার ওয়ার্কপিস মেশিন করতে সক্ষম। অন্যদিকে, সিএনসি লেদগুলি সাধারণত Φ৫০০ মিমি ব্যাস এবং ১০০০ মিমি দৈর্ঘ্যের যন্ত্রাংশ মেশিন করতে সক্ষম। যখন ২০০০ মিমি x ৮০০ মিমি x ১০০০ মিমি মাত্রার বৃহৎ যন্ত্রাংশের মুখোমুখি হন, তখন যন্ত্রের জন্য অতি-বৃহৎ সিএনসি মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন।
১.৬ সহনশীলতা: নকশা প্রক্রিয়ায় সহনশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। যদিও ±০.০২৫ মিমি নির্ভুলতা সহনশীলতা প্রযুক্তিগতভাবে অর্জনযোগ্য, বাস্তবে, ০.১২৫ মিমি সাধারণত আদর্শ সহনশীলতা পরিসীমা হিসাবে বিবেচিত হয়।
2. আইএসও স্ট্যান্ডার্ড
২-১: ISO 230: এটি ১০-পর্বের মানদণ্ডের একটি সিরিজ।
2-2: ISO 229:1973: এই মানটি বিশেষভাবে CNC মেশিন টুলের গতি সেটিংস এবং ফিড রেট নির্দিষ্ট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
২-৩: ISO 369:২০০৯: একটি CNC মেশিন টুলের বডিতে, কিছু নির্দিষ্ট প্রতীক এবং বর্ণনা সাধারণত চিহ্নিত করা হয়। এই মানদণ্ডটি এই প্রতীকগুলির নির্দিষ্ট অর্থ এবং তাদের সংশ্লিষ্ট ব্যাখ্যা নির্দিষ্ট করে।
গুয়ান শেং-এর শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে যা বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে: সিএনসি মেশিনিং, 3D প্রিন্টিং, শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এবং আরও অনেক কিছু। আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা বিশ্বস্ত, আমরা বিভিন্ন শিল্পের চমৎকার ব্র্যান্ড দ্বারা নির্বাচিত হয়েছি।
আপনার সিএনসি সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন তা নিয়ে যদি আপনি এখনও চিন্তিত থাকেন, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২০-২০২৫