সিএনসি অংশগুলির ছোট ব্যাচের কাস্টম মেশিনিং

আমরা সম্প্রতি একটি ছোট ব্যাচ তৈরি করেছিসিএনসি মেশিন কাস্টম পার্টস। ব্যাচ প্রসেসিংয়ের প্রক্রিয়াতে, আমরা কীভাবে সিএনসি অংশগুলির ভর উত্পাদনগুলিতে পুরো অংশের পুরো ব্যাচের যথার্থতা নিশ্চিত করব? দক্ষতা এবং নির্ভুলতা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে শুরু হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।

দক্ষতার জন্য, প্রথমটি সঠিক প্রোগ্রামিং।

খালি ভ্রমণ এবং অপ্রয়োজনীয় কাটিয়া ক্রিয়াগুলি হ্রাস করার জন্য প্রোগ্রামিংয়ের সময় সরঞ্জামের পথটি অনুকূলিত করা হয়েছে, যাতে সরঞ্জামটি দ্রুত এবং সর্বাধিক প্রত্যক্ষ উপায়ে প্রক্রিয়া করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, যখন মিলিং পৃষ্ঠগুলি, দ্বি-মুখী মিলিংয়ের মতো দক্ষ মিলিং কৌশলগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের বাইরে সরঞ্জামের চলাচলের সময়কে হ্রাস করতে পারে। দ্বিতীয়টি হ'ল সরঞ্জামগুলির পছন্দ। অংশ উপাদান এবং যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপযুক্ত সরঞ্জাম উপাদান এবং সরঞ্জামের ধরণটি নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির ব্যবহার কাটিয়া গতি উন্নত করতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে। তদুপরি, সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা, সময়মতো জীর্ণ সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপন করা এবং সরঞ্জাম পরিধানের কারণে প্রক্রিয়াজাতকরণের গতি হ্রাস এড়ানো প্রয়োজন। এছাড়াও, প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়গুলির সংখ্যা হ্রাস করতে একই ধরণের প্রক্রিয়াজাতকরণকে কেন্দ্রীভূত করুন, উদাহরণস্বরূপ, সমস্ত মিলিং অপারেশনগুলি প্রথমে সম্পাদন করা যেতে পারে এবং তারপরে ড্রিলিং অপারেশনগুলি। একই সময়ে, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইসের ব্যবহার ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিংয়ের সময় হ্রাস করতে পারে, মেশিন সরঞ্জামটির নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ অর্জন করতে পারে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

নির্ভুলতার আশ্বাসের দিকটিতে, মেশিন সরঞ্জামগুলির যথার্থতা রক্ষণাবেক্ষণ মূল বিষয়।

স্থানাঙ্ক অক্ষগুলির অবস্থান যথার্থতা এবং বারবার অবস্থানের নির্ভুলতা সহ নিয়মিত মেশিন সরঞ্জামটি পরীক্ষা করা এবং ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, মেশিন সরঞ্জামটির গতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে মেশিন সরঞ্জামের অক্ষটি ক্যালিব্রেট করতে লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করা হয়। এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের স্থায়িত্বও খুব গুরুত্বপূর্ণ, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অংশগুলি বাস্তুচ্যুত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ফিক্সচারটি চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, শ্যাফ্ট পার্টস প্রক্রিয়াজাত করার সময়, তিন-চোয়ালের চক ব্যবহার এবং এটির ক্ল্যাম্পিং শক্তি উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে রোটারি প্রসেসিংয়ের সময় অংশগুলি রেডিয়াল রানআউট থেকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। এছাড়াও, সরঞ্জামটির যথার্থতা উপেক্ষা করা যায় না। উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং ড্রিলটি ইনস্টল করার সময় যেমন ড্রিল ইনস্টল করার সময়, ড্রিল এবং মেশিন স্পিন্ডলের কোক্সিয়াল ডিগ্রি নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন। এছাড়াও, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ক্ষতিপূরণও প্রয়োজনীয়। পরিমাপ সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে অংশগুলির যন্ত্রের আকার পর্যবেক্ষণ করে এবং তারপরে অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সিএনসি সিস্টেমের ক্ষতিপূরণ কার্যকারিতা সহ মেশিনিং ত্রুটিটিকে ক্ষতিপূরণ দেয়।