সিএনসি মেশিনিংয়ের একটি সাধারণ চিত্র, বেশিরভাগ সময়, ধাতব ওয়ার্কপিস দিয়ে কাজ করা জড়িত। তবে, সিএনসি মেশিনিং কেবল প্লাস্টিকের ক্ষেত্রেই ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য নয়, বরং প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিংও বিভিন্ন শিল্পে সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।
প্লাস্টিক মেশিনিংকে উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসেবে গ্রহণযোগ্যতা দেওয়ার কারণ হল প্লাস্টিক সিএনসি উপকরণের বিস্তৃত পরিসর উপলব্ধ। অধিকন্তু, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রবর্তনের সাথে সাথে, প্রক্রিয়াটি আরও নির্ভুল, দ্রুত এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত হয়ে ওঠে। প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন? এই নিবন্ধটি প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ, উপলব্ধ কৌশল এবং আপনার প্রকল্পে সহায়তা করতে পারে এমন অন্যান্য বিষয় নিয়ে আলোচনা করে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য প্লাস্টিক
অনেক যন্ত্রাংশ এবং বিভিন্ন শিল্পে উৎপাদিত পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত যন্ত্রাংশ এবং পণ্য। তাদের ব্যবহার তাদের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, কিছু যন্ত্রাংশের প্লাস্টিক, যেমন নাইলনের, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ধাতু প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম করে। কাস্টম প্লাস্টিক যন্ত্রের জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্লাস্টিকগুলি নীচে দেওয়া হল:
এবিএস:
অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন, বা ABS, একটি হালকা ওজনের CNC উপাদান যা এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং উচ্চ যন্ত্রগতির জন্য পরিচিত। যদিও এটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভালো, তবুও এর কম রাসায়নিক স্থিতিশীলতা গ্রীস, অ্যালকোহল এবং অন্যান্য রাসায়নিক দ্রাবকের প্রতি এর সংবেদনশীলতার মধ্যে স্পষ্ট। এছাড়াও, বিশুদ্ধ ABS (অর্থাৎ, সংযোজন ছাড়া ABS) এর তাপীয় স্থিতিশীলতা কম, কারণ প্লাস্টিক পলিমার শিখা অপসারণের পরেও জ্বলবে।
ভালো দিক
এটি হালকা ওজনের, তবে এর যান্ত্রিক শক্তি নষ্ট হয়নি।
প্লাস্টিক পলিমারটি অত্যন্ত যন্ত্রচালিত, যা এটিকে একটি অত্যন্ত জনপ্রিয় দ্রুত প্রোটোটাইপিং উপাদান করে তোলে।
ABS-এর গলনাঙ্ক কম (এটি অন্যান্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়া যেমন 3D প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।
এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে।
ABS-এর স্থায়িত্ব বেশি, যার অর্থ দীর্ঘ জীবনকাল।
এটি সাশ্রয়ী মূল্যের।
কনস
তাপের সংস্পর্শে এলে এটি গরম প্লাস্টিকের ধোঁয়া নির্গত করে।
এই ধরনের গ্যাস জমা হওয়া রোধ করার জন্য আপনার সঠিক বায়ুচলাচল প্রয়োজন।
এর গলনাঙ্ক কম যা সিএনসি মেশিন দ্বারা উৎপন্ন তাপের ফলে বিকৃতি ঘটাতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
ABS হল একটি অত্যন্ত জনপ্রিয় ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা অনেক দ্রুত প্রোটোটাইপিং পরিষেবা দ্বারা পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং সাশ্রয়ী মূল্যের কারণে। এটি বৈদ্যুতিক এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে কীবোর্ড ক্যাপ, ইলেকট্রনিক এনক্লোজার এবং গাড়ির ড্যাশবোর্ড উপাদানের মতো যন্ত্রাংশ তৈরিতে প্রযোজ্য।
নাইলন
নাইলন বা পলিঅ্যামাইড হল একটি কম ঘর্ষণ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক পলিমার যার উচ্চ প্রভাব, রাসায়নিক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যেমন শক্তি (76mPa), স্থায়িত্ব এবং কঠোরতা (116R), এটিকে CNC মেশিনিংয়ের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে এবং স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা যন্ত্রাংশ উৎপাদন শিল্পে এর প্রয়োগ আরও উন্নত করে।
ভালো দিক
চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে।
সাশ্রয়ী।
এটি একটি হালকা পলিমার।
এটি তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধী।
কনস
এর মাত্রিক স্থায়িত্ব কম।
নাইলন সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে।
এটি শক্তিশালী খনিজ অ্যাসিডের প্রতি সংবেদনশীল।
অ্যাপ্লিকেশন
নাইলন হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা চিকিৎসা এবং মোটরগাড়ি শিল্পে প্রোটোটাইপিং এবং আসল যন্ত্রাংশ তৈরিতে প্রযোজ্য। সিএনসি উপাদান থেকে তৈরি উপাদানের মধ্যে রয়েছে বিয়ারিং, ওয়াশার এবং টিউব।
এক্রাইলিক
অ্যাক্রিলিক বা PMMA (পলি মিথাইল মেথাক্রিলেট) প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিংয়ে এর অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যের কারণে জনপ্রিয়। প্লাস্টিক পলিমারটি ট্রান্সলুসেন্স এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, তাই এই বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে এর প্রয়োগ। তা ছাড়াও, এর খুব ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এর দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের মধ্যে স্পষ্ট। এর সস্তাতার সাথে, অ্যাক্রিলিক সিএনসি মেশিনিং পলিকার্বোনেট এবং কাচের মতো প্লাস্টিক পলিমারের বিকল্প হয়ে উঠেছে।
ভালো দিক
এটি হালকা।
অ্যাক্রিলিক অত্যন্ত রাসায়নিক এবং UV প্রতিরোধী।
এটির উচ্চ যন্ত্রগতি রয়েছে।
অ্যাক্রিলিকের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
কনস
এটি তাপ, আঘাত এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী নয়।
ভারী বোঝার কারণে এটি ফেটে যেতে পারে।
এটি ক্লোরিনযুক্ত/সুগন্ধযুক্ত জৈব পদার্থের প্রতিরোধী নয়।
অ্যাপ্লিকেশন
পলিকার্বোনেট এবং কাচের মতো উপকরণ প্রতিস্থাপনের ক্ষেত্রে অ্যাক্রিলিক প্রযোজ্য। ফলস্বরূপ, এটি মোটরগাড়ি শিল্পে হালকা পাইপ এবং গাড়ির সূচক আলোর কভার তৈরিতে এবং সৌর প্যানেল, গ্রিনহাউস ক্যানোপি ইত্যাদি তৈরিতে অন্যান্য শিল্পে প্রযোজ্য।
পম
POM বা Delrin (বাণিজ্যিক নাম) হল একটি অত্যন্ত যন্ত্রচালিত CNC প্লাস্টিক উপাদান যা অনেক CNC মেশিনিং পরিষেবা দ্বারা উচ্চ শক্তি এবং তাপ, রাসায়নিক এবং ক্ষয়/ক্ষতির প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়। Delrin এর বিভিন্ন গ্রেড রয়েছে, তবে বেশিরভাগ শিল্প Delrin 150 এবং 570 এর উপর নির্ভর করে কারণ এগুলি মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল।
ভালো দিক
এগুলি সমস্ত সিএনসি প্লাস্টিক উপকরণের মধ্যে সবচেয়ে যন্ত্রযোগ্য।
তাদের চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
তাদের উচ্চ মাত্রিক স্থায়িত্ব রয়েছে।
এটির উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, যা দীর্ঘ জীবনকাল নিশ্চিত করে।
কনস
এর অ্যাসিডের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।
অ্যাপ্লিকেশন
POM বিভিন্ন শিল্পে এর প্রয়োগ খুঁজে পায়। উদাহরণস্বরূপ, মোটরগাড়ি খাতে, এটি সিট বেল্টের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। চিকিৎসা সরঞ্জাম শিল্প ইনসুলিন কলম তৈরিতে এটি ব্যবহার করে, অন্যদিকে ভোগ্যপণ্য শিল্প ইলেকট্রনিক সিগারেট এবং জলের মিটার তৈরিতে POM ব্যবহার করে।
এইচডিপিই
উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন প্লাস্টিক হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক যার চাপ এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি তার প্রতিরূপের তুলনায় চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি (4000PSI) এবং কঠোরতা (R65) প্রদান করে, LDPE এই ধরনের প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে এটিকে প্রতিস্থাপন করে।
ভালো দিক
এটি একটি নমনীয় যন্ত্রচালিত প্লাস্টিক।
এটি চাপ এবং রাসায়নিকের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী।
এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ABS-এর স্থায়িত্ব বেশি, যার অর্থ দীর্ঘ জীবনকাল।
কনস
এর UV প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।
অ্যাপ্লিকেশন
HDPE এর বিভিন্ন ধরণের ব্যবহার রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে প্রোটোটাইপিং, গিয়ার তৈরি, বিয়ারিং, প্যাকেজিং, বৈদ্যুতিক অন্তরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম। এটি প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য আদর্শ কারণ এটি দ্রুত এবং সহজেই মেশিন করা যায় এবং এর কম খরচে এটি একাধিক পুনরাবৃত্তি তৈরির জন্য দুর্দান্ত করে তোলে। এছাড়াও, এটি গিয়ারের জন্য একটি ভাল উপাদান কারণ এর ঘর্ষণ সহগ কম এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, এবং বিয়ারিংয়ের জন্য, কারণ এটি স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী।
এলডিপিই
LDPE হল একটি শক্ত, নমনীয় প্লাস্টিক পলিমার যার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং তাপমাত্রা কম। এটি প্রস্থেটিক্স এবং অর্থোটিক্স তৈরির জন্য চিকিৎসা যন্ত্রাংশ উৎপাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য।
ভালো দিক
এটি শক্ত এবং নমনীয়।
এটি অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী।
ঢালাইয়ের মতো তাপ কৌশল ব্যবহার করে এটি সিল করা সহজ।
কনস
এটি এমন অংশগুলির জন্য অনুপযুক্ত যেগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন।
এর দৃঢ়তা এবং কাঠামোগত শক্তি কম।
অ্যাপ্লিকেশন
LDPE প্রায়শই কাস্টম গিয়ার এবং যান্ত্রিক উপাদান, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য ইনসুলেটর এবং হাউজিংয়ের মতো বৈদ্যুতিক উপাদান এবং পালিশ বা চকচকে চেহারার যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আরও কী, এর কম ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব এটিকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা প্রয়োগের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।
পলিকার্বোনেট
পিসি হল একটি শক্ত কিন্তু হালকা প্লাস্টিকের পলিমার যার তাপ প্রতিরোধক এবং বৈদ্যুতিক অন্তরক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অ্যাক্রিলিকের মতো, এটি তার প্রাকৃতিক স্বচ্ছতার কারণে কাচ প্রতিস্থাপন করতে পারে।
ভালো দিক
এটি বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকের চেয়ে বেশি দক্ষ।
এটি প্রাকৃতিকভাবে স্বচ্ছ এবং আলো প্রেরণ করতে পারে।
এটি রঙ খুব ভালোভাবে গ্রহণ করে।
এটির উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব রয়েছে।
পিসি মিশ্রিত অ্যাসিড, তেল এবং গ্রীস প্রতিরোধী।
কনস
৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘক্ষণ পানিতে থাকার পর এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
এটি হাইড্রোকার্বন পরিধানের জন্য সংবেদনশীল।
দীর্ঘক্ষণ অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শে থাকার পর এটি সময়ের সাথে সাথে হলুদ হয়ে যাবে।
অ্যাপ্লিকেশন
এর আলোক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, পলিকার্বোনেট কাচের উপাদান প্রতিস্থাপন করতে পারে। তাই, এটি সুরক্ষা চশমা এবং সিডি/ডিভিডি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, এটি অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম এবং সার্কিট ব্রেকার তৈরির জন্য উপযুক্ত।
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি
সিএনসি প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ মেশিনিংয়ে একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন ব্যবহার করে প্লাস্টিক পলিমারের কিছু অংশ অপসারণ করে পছন্দসই পণ্য তৈরি করা হয়। বিয়োগাত্মক উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে কঠোর সহনশীলতা, অভিন্নতা এবং নির্ভুলতার সাথে অসংখ্য যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে।
সিএনসি টার্নিং
সিএনসি টার্নিং হল একটি মেশিনিং কৌশল যার মধ্যে ওয়ার্কপিসটিকে একটি লেদ দিয়ে ধরে রাখা এবং কাটিং টুলের বিপরীতে ঘুরিয়ে বা ঘুরিয়ে ঘোরানো হয়। সিএনসি টার্নিংয়েরও বিভিন্ন প্রকার রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
সোজা বা নলাকার সিএনসি টার্নিং বড় কাটের জন্য উপযুক্ত।
শঙ্কুর মতো আকৃতির যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য টেপার সিএনসি টার্নিং উপযুক্ত।
প্লাস্টিক সিএনসি টার্নিংয়ের ক্ষেত্রে আপনি বেশ কিছু নির্দেশিকা ব্যবহার করতে পারেন, যার মধ্যে রয়েছে:
ঘষা কমাতে নিশ্চিত করুন যে কাটার প্রান্তগুলিতে একটি নেতিবাচক ব্যাক রেক রয়েছে।
কাটা প্রান্তগুলির একটি দুর্দান্ত রিলিফ কোণ থাকা উচিত।
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি আরও ভালোভাবে ফিনিশ করার জন্য এবং উপাদানের জমাট কমাতে পালিশ করুন।
চূড়ান্ত কাটের নির্ভুলতা উন্নত করতে ফিড রেট কমিয়ে দিন (রাফ কাটের জন্য 0.015 IPR এবং সুনির্দিষ্ট কাটের জন্য 0.005 IPR ফিড রেট ব্যবহার করুন)।
প্লাস্টিকের উপাদানের সাথে মিল রেখে ক্লিয়ারেন্স, সাইড এবং রেক অ্যাঙ্গেল তৈরি করুন।
সিএনসি মিলিং
সিএনসি মিলিংয়ে একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করা হয় যাতে ওয়ার্কপিস থেকে প্রয়োজনীয় অংশটি বের করা যায়। বিভিন্ন সিএনসি মিলিং মেশিন রয়েছে যা 3-অক্ষ মিল এবং মাল্টি-অক্ষ মিলে বিভক্ত।
একদিকে, একটি ৩-অক্ষের সিএনসি মিলিং মেশিন তিনটি রৈখিক অক্ষে (বাম থেকে ডানে, সামনে-পিছনে, উপরে-নিচে) চলাচল করতে পারে। ফলস্বরূপ, এটি সহজ নকশা সহ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। অন্যদিকে, বহু-অক্ষের মিলগুলি তিনটিরও বেশি অক্ষে চলাচল করতে পারে। ফলস্বরূপ, এটি জটিল জ্যামিতি সহ সিএনসি প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ মেশিন করার জন্য উপযুক্ত।
প্লাস্টিক সিএনসি মিলিংয়ে আপনি বেশ কয়েকটি নির্দেশিকা ব্যবহার করতে পারেন, যার মধ্যে রয়েছে:
কার্বন টুলিং ব্যবহার করে কার্বন বা কাচ দিয়ে শক্তিশালী থার্মোপ্লাস্টিক মেশিন করুন।
ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে স্পিন্ডেলের গতি বাড়ান।
গোলাকার অভ্যন্তরীণ কোণ তৈরি করে চাপের ঘনত্ব হ্রাস করুন।
তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য সরাসরি রাউটারে ঠান্ডা করা।
ঘূর্ণন গতি নির্বাচন করুন।
পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করার জন্য মিলিংয়ের পরে প্লাস্টিকের অংশগুলি ডিবার করুন।
সিএনসি ড্রিলিং
প্লাস্টিক সিএনসি ড্রিলিংয়ের জন্য একটি প্লাস্টিকের ওয়ার্কপিসে একটি গর্ত তৈরি করা হয় যা ড্রিল বিট দিয়ে লাগানো থাকে। ড্রিল বিটের আকার এবং আকৃতি গর্তের আকার নির্ধারণ করে। তদুপরি, এটি চিপ খালি করার ক্ষেত্রেও ভূমিকা পালন করে। আপনি যে ধরণের ড্রিল প্রেস ব্যবহার করতে পারেন তার মধ্যে রয়েছে বেঞ্চ, আপরাইট এবং রেডিয়াল।
প্লাস্টিক সিএনসি ড্রিলিংয়ে আপনি বেশ কয়েকটি নির্দেশিকা ব্যবহার করতে পারেন, যার মধ্যে রয়েছে:
প্লাস্টিকের ওয়ার্কপিসের উপর চাপ এড়াতে ধারালো সিএনসি ড্রিল বিট ব্যবহার করুন।
সঠিক ড্রিল বিট ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, 9 থেকে 15° লিপ অ্যাঙ্গেল সহ 90 থেকে 118° ড্রিল বিট বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত (অ্যাক্রিলিকের জন্য, 0° রেক ব্যবহার করুন)।
সঠিক ড্রিল বিট বেছে নিয়ে সহজে চিপ বের করে দেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করুন।
মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় আরও উৎপন্ন হওয়া কমাতে একটি কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করুন।
সিএনসি ড্রিলটি কোনও ক্ষতি ছাড়াই অপসারণ করতে, নিশ্চিত করুন যে ড্রিলের গভীরতা ড্রিলের ব্যাসের তিন বা চার গুণের কম। এছাড়াও, যখন ড্রিলটি উপাদান থেকে প্রায় বেরিয়ে আসে তখন ফিড রেট কমিয়ে দিন।
প্লাস্টিক মেশিনিংয়ের বিকল্প
সিএনসি প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ মেশিনিং ছাড়াও, অন্যান্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়া বিকল্প হিসেবে কাজ করতে পারে। সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
প্লাস্টিকের ওয়ার্কপিস দিয়ে কাজ করার জন্য এটি একটি জনপ্রিয় ভর-উৎপাদন প্রক্রিয়া। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত থেকে একটি ছাঁচ তৈরি করা হয় যা দীর্ঘায়ুতার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। এরপর, গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়, ঠান্ডা হয় এবং পছন্দসই আকার তৈরি করে।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রোটোটাইপিং এবং আসল যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। তা ছাড়া, এটি জটিল এবং সহজ নকশাযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতি। তদুপরি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করা যন্ত্রাংশের জন্য খুব কমই অতিরিক্ত কাজ বা পৃষ্ঠের চিকিৎসার প্রয়োজন হয়।
থ্রিডি প্রিন্টিং
ছোট ব্যবসায় ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি হল থ্রিডি প্রিন্টিং। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া হল একটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং টুল যার মধ্যে স্টেরিওলিথোগ্রাফি (SLA), ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (FDM), এবং সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং (SLS) এর মতো প্রযুক্তি রয়েছে যা নাইলন, PLA, ABS এবং ULTEM এর মতো থার্মোপ্লাস্টিকের উপর কাজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রতিটি প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে 3D ডিজিটাল মডেল তৈরি করা এবং স্তরে স্তরে পছন্দসই যন্ত্রাংশ তৈরি করা। এটি প্লাস্টিকের CNC মেশিনিংয়ের মতো, যদিও এতে উপাদানের অপচয় কম হয়, পরেরটির থেকে ভিন্ন। তদুপরি, এটি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং জটিল নকশা সহ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য আরও উপযুক্ত।
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং বা পলিউরেথেন/ইউরেথেন কাস্টিংয়ে সিলিকন ছাঁচ এবং রেজিন ব্যবহার করে একটি মাস্টার প্যাটার্নের অনুলিপি তৈরি করা হয়। দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের প্লাস্টিক তৈরির জন্য উপযুক্ত। তদুপরি, অনুলিপিগুলি ধারণাগুলি কল্পনা করতে বা নকশার ত্রুটিগুলি সমাধান করতে প্রযোজ্য।
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিংয়ের শিল্প প্রয়োগ
নির্ভুলতা, নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতার মতো সুবিধার কারণে প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য। প্রক্রিয়াটির সাধারণ শিল্প প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে:
চিকিৎসা শিল্প
সিএনসি প্লাস্টিক মেশিনিং বর্তমানে কৃত্রিম অঙ্গ এবং কৃত্রিম হৃদয়ের মতো চিকিৎসা যন্ত্রাংশ তৈরিতে প্রযোজ্য। এর উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এটিকে শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর সুরক্ষা মান পূরণ করতে সক্ষম করে। তদুপরি, অসংখ্য উপাদান বিকল্প রয়েছে এবং এটি জটিল আকার তৈরি করে।
মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ
গাড়ির ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ার উভয়ই রিয়েল-টাইম অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ এবং প্রোটোটাইপ তৈরিতে প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করেন। প্লাস্টিকের হালকা ওজনের কারণে, যা জ্বালানি খরচ কমায়, ড্যাশবোর্ডের মতো কাস্টম সিএনসি প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরিতে শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য। তদুপরি, প্লাস্টিক ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, যা বেশিরভাগ অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের অভিজ্ঞতা হয়। তা ছাড়া, প্লাস্টিক সহজেই জটিল আকারে ঢালাই করা যায়।
মহাকাশ যন্ত্রাংশ
মহাকাশ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য এমন একটি উৎপাদন পদ্ধতির প্রয়োজন হয় যার উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা থাকে। ফলস্বরূপ, শিল্পটি বিভিন্ন মহাকাশ যন্ত্রাংশ ডিজাইন, পরীক্ষা এবং নির্মাণে সিএনসি মেশিনিং বেছে নেয়। জটিল আকার, শক্তি, হালকা ওজন এবং উচ্চ রাসায়নিক এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ততার কারণে প্লাস্টিক উপকরণগুলি প্রযোজ্য।
ইলেকট্রনিক শিল্প
ইলেকট্রনিক শিল্পও সিএনসি প্লাস্টিক মেশিনিংকে পছন্দ করে কারণ এর উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা রয়েছে। বর্তমানে, এই প্রক্রিয়াটি সিএনসি-মেশিনযুক্ত প্লাস্টিক ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ যেমন তারের ঘের, ডিভাইস কীপ্যাড এবং এলসিডি স্ক্রিন তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং কখন বেছে নেবেন
উপরে আলোচিত অনেক প্লাস্টিক উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে নির্বাচন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। ফলস্বরূপ, নীচে কয়েকটি বিবেচনা দেওয়া হল যা আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পারে যে প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং আপনার প্রকল্পের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া কিনা:
যদি টাইট টলারেন্স সহ প্লাস্টিক প্রোটোটাইপ ডিজাইন
সিএনসি প্লাস্টিক মেশিনিং হল এমন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে ভালো পদ্ধতি যেখানে টাইট টলারেন্স প্রয়োজন। একটি প্রচলিত সিএনসি মিলিং মেশিন প্রায় 4 μm টাইট টলারেন্স অর্জন করতে পারে।
যদি প্লাস্টিক প্রোটোটাইপের জন্য মানসম্পন্ন সারফেস ফিনিশের প্রয়োজন হয়
সিএনসি মেশিনটি উচ্চমানের সারফেস ফিনিশ প্রদান করে যা আপনার প্রকল্পের জন্য অতিরিক্ত সারফেস ফিনিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন না হলে এটি উপযুক্ত করে তোলে। এটি 3D প্রিন্টিংয়ের মতো নয়, যা মুদ্রণের সময় স্তরের চিহ্ন রেখে যায়।
যদি প্লাস্টিক প্রোটোটাইপের জন্য বিশেষ উপকরণের প্রয়োজন হয়
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক উপকরণ থেকে যন্ত্রাংশ তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি বা উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য এটিকে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
যদি আপনার পণ্য পরীক্ষার পর্যায়ে থাকে
সিএনসি মেশিনিং 3D মডেলের উপর নির্ভর করে, যা পরিবর্তন করা সহজ। যেহেতু পরীক্ষার পর্যায়ে ধ্রুবক পরিবর্তন প্রয়োজন, তাই সিএনসি মেশিনিং ডিজাইনার এবং নির্মাতাদের ডিজাইনের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা এবং সমস্যা সমাধানের জন্য কার্যকরী প্লাস্টিক প্রোটোটাইপ তৈরি করতে দেয়।
· যদি আপনার একটি সাশ্রয়ী বিকল্পের প্রয়োজন হয়
অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতির মতো, প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং খরচ-কার্যকরভাবে যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ, যেমন কম্পোজিট, এর তুলনায় প্লাস্টিকের দাম কম। তদুপরি, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ আরও সঠিক এবং প্রক্রিয়াটি জটিল নকশার জন্য উপযুক্ত।
উপসংহার
সিএনসি প্লাস্টিক মেশিনিং শিল্পে একটি বহুল স্বীকৃত প্রক্রিয়া কারণ এর নির্ভুলতা, গতি এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে যন্ত্রাংশ তৈরির উপযুক্ততা রয়েছে। এই নিবন্ধটি প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বিভিন্ন সিএনসি মেশিনিং উপকরণ, উপলব্ধ কৌশল এবং আপনার প্রকল্পকে সহায়তা করতে পারে এমন অন্যান্য বিষয় সম্পর্কে আলোচনা করে।
সঠিক মেশিনিং কৌশল নির্বাচন করা খুবই চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, যার জন্য আপনাকে প্লাস্টিক সিএনসি পরিষেবা প্রদানকারীর কাছে আউটসোর্স করতে হবে। গুয়ানশেং-এ আমরা কাস্টম প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা অফার করি এবং আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রোটোটাইপিং বা রিয়েল-টাইম ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে আপনাকে সাহায্য করতে পারি।
আমাদের কাছে সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত বেশ কিছু প্লাস্টিক সামগ্রী রয়েছে যার নির্বাচন প্রক্রিয়া কঠোর এবং সুগঠিত। এছাড়াও, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম পেশাদার উপাদান নির্বাচন পরামর্শ এবং নকশা পরামর্শ প্রদান করতে পারে। আজই আপনার নকশা আপলোড করুন এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে তাৎক্ষণিক উদ্ধৃতি এবং বিনামূল্যে ডিএফএম বিশ্লেষণ পান।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৩-২০২৩