মাল্টি-অক্ষ সিএনসি মেশিনিংয়ে সঠিক ধরণের মেশিন নির্বাচন করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। এটি প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক ক্ষমতা, সম্ভাব্য নকশা এবং সামগ্রিক খরচ নির্ধারণ করে। ৩-অক্ষ বনাম ৪-অক্ষ বনাম ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং একটি জনপ্রিয় বিতর্ক এবং সঠিক উত্তরটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
এই নির্দেশিকাটি বহু-অক্ষ CNC মেশিনিংয়ের মূল বিষয়গুলি পর্যালোচনা করবে এবং সঠিক পছন্দ করতে সহায়তা করার জন্য 3-অক্ষ, 4-অক্ষ এবং 5-অক্ষ CNC মেশিনিংয়ের তুলনা করবে।
৩-অক্ষ যন্ত্রের ভূমিকা
স্পিন্ডেলটি X, Y এবং Z দিকে রৈখিকভাবে ঘুরতে থাকে এবং ওয়ার্কপিসের জন্য এমন ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় যা এটিকে একটি সমতলে ধরে রাখে। আধুনিক মেশিনগুলিতে একাধিক সমতলে কাজ করার বিকল্প সম্ভব। তবে তাদের জন্য বিশেষ ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় যা তৈরি করা কিছুটা ব্যয়বহুল এবং অনেক সময়ও লাগে।
তবে, ৩-অক্ষের সিএনসি কী করতে পারে তার কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। ৩-অক্ষের সিএনসি-র তুলনামূলক দাম থাকা সত্ত্বেও, অনেক বৈশিষ্ট্য হয় অর্থনৈতিকভাবে অকার্যকর, অথবা কেবল অসম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, ৩-অক্ষের মেশিনগুলি কোণযুক্ত বৈশিষ্ট্য বা XYZ স্থানাঙ্ক সিস্টেমে থাকা কোনও কিছু তৈরি করতে পারে না।
বিপরীতে, ৩-অক্ষের মেশিনগুলি আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে। তবে, তাদের বেশ কয়েকটি পূর্ব-প্রয়োজনীয়তা এবং টি-স্লট এবং ডোভেটেল কাটারের মতো বিশেষ কাটারের প্রয়োজন হয়। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করলে কখনও কখনও দাম আকাশচুম্বী হতে পারে এবং কখনও কখনও ৪-অক্ষ বা ৫-অক্ষের সিএনসি মিলিং সমাধান বেছে নেওয়া আরও কার্যকর হয়ে ওঠে।
৪-অক্ষ যন্ত্রের ভূমিকা
৪-অক্ষের মেশিনিং তার ৩-অক্ষের সমকক্ষের তুলনায় অনেক উন্নত। XYZ প্লেনে কাটিং টুলের নড়াচড়ার পাশাপাশি, তারা ওয়ার্কপিসটিকে Z-অক্ষের উপরও ঘোরাতে সাহায্য করে। এর অর্থ হল ৪-অক্ষের মিলিং ৪টি দিকে কাজ করতে পারে, বিশেষ কোনও ফিক্সচার বা কাটিং টুলের মতো বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই।
যেমনটি আগেই বলা হয়েছে, এই মেশিনগুলিতে অতিরিক্ত অক্ষগুলি কিছু ক্ষেত্রে অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর করে তোলে যেখানে 3-অক্ষ মেশিনগুলি কাজটি সম্পন্ন করতে পারে, তবে বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে। 3-অক্ষে সঠিক ফিক্সচার এবং কাটিং সরঞ্জাম তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত খরচ 4-অক্ষ এবং 3-অক্ষ মেশিনের মধ্যে সামগ্রিক খরচের পার্থক্যকে ছাড়িয়ে যায়। এর ফলে কিছু প্রকল্পের জন্য এগুলি আরও কার্যকর পছন্দ হয়ে ওঠে।
তাছাড়া, ৪-অক্ষ মিলিংয়ের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল সামগ্রিক গুণমান। যেহেতু এই মেশিনগুলি একসাথে ৪ দিকে কাজ করতে পারে, তাই ফিক্সচারের উপর ওয়ার্কপিসটি পুনরায় স্থাপন করার প্রয়োজন হয় না। এর ফলে মানুষের ভুলের সম্ভাবনা কম হয় এবং সামগ্রিক নির্ভুলতা উন্নত হয়।
বর্তমানে, দুই ধরণের ৪-অক্ষের সিএনসি মেশিনিং রয়েছে; ধারাবাহিক এবং সূচক।
ক্রমাগত যন্ত্রের মাধ্যমে কাটিং টুল এবং ওয়ার্কপিস একই সাথে নড়াচড়া করতে পারে। এর অর্থ হল যন্ত্রটি ঘূর্ণায়মান অবস্থায় উপাদান কাটতে পারে। এর ফলে জটিল আর্ক এবং হেলিক্সের মতো আকার তৈরি করা খুব সহজ।
অন্যদিকে, ইনডেক্সিং মেশিনিং ধাপে ধাপে কাজ করে। ওয়ার্কপিসটি জেড-প্লেনের চারপাশে ঘুরতে শুরু করলে কাটিং টুলটি বন্ধ হয়ে যায়। এর মানে হল যে ইনডেক্সিং মেশিনগুলির একই ক্ষমতা থাকে না কারণ তারা জটিল আর্ক এবং আকার তৈরি করতে পারে না। একমাত্র সুবিধা হল যে ওয়ার্কপিসটি এখন 4টি ভিন্ন দিকে মেশিন করা যেতে পারে, কোনও বিশেষ ফিক্সচার ছাড়াই যা 3-অক্ষের মেশিনে প্রয়োজনীয়।
৫-অক্ষ যন্ত্রের ভূমিকা
৫-অক্ষের যন্ত্রাংশ তৈরির ফলে জিনিসগুলি আরও এক ধাপ এগিয়ে যায় এবং দুটি সমতলে ঘূর্ণন সম্ভব হয়। এই বহু-অক্ষের ঘূর্ণন এবং কাটিং টুলের তিন দিকে চলাচলের ক্ষমতা - এই দুটি অবিচ্ছেদ্য গুণাবলী এই মেশিনগুলিকে সবচেয়ে জটিল কাজগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম করে।
বাজারে দুই ধরণের ৫-অক্ষের সিএনসি মেশিনিং পাওয়া যায়: ৩+২-অক্ষের মেশিনিং এবং একটানা ৫-অক্ষের মেশিনিং। উভয়ই সকল স্তরে কাজ করে তবে প্রথমটির সীমাবদ্ধতা এবং কাজের নীতি একটি ইনডেক্সিং ৪-অক্ষের মেশিনের মতোই।
৩+২ অক্ষের সিএনসি মেশিনিং একে অপরের থেকে স্বাধীনভাবে ঘূর্ণন ঘটাতে সাহায্য করে কিন্তু একই সাথে উভয় স্থানাঙ্ক সমতলের ব্যবহার সীমিত করে। বিপরীতে, অবিচ্ছিন্ন ৫-অক্ষের মেশিনিং এই ধরনের বিধিনিষেধের সাথে আসে না। এর ফলে উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ এবং সবচেয়ে জটিল জ্যামিতিগুলিকে সুবিধাজনকভাবে মেশিন করার ক্ষমতা প্রদান করা হয়।
৩, ৪, ৫ অক্ষ সিএনসি মেশিনিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য
সিএনসি মেশিনিংয়ের জটিলতা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝা প্রক্রিয়াটির খরচ, সময় এবং মানের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য অবিচ্ছেদ্য।
আগেই বলা হয়েছে, ফিক্সচার এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত জটিলতার কারণে, অনেক প্রকল্পের জন্য ৩-অক্ষের মিলিং খরচ বেশি হবে। একইভাবে, প্রতিটি প্রকল্পের জন্য ৫-অক্ষের মিলিং বেছে নেওয়া মেশিনগান দিয়ে তেলাপোকা মোকাবেলার সমার্থক হবে। এটা কি কার্যকর শোনাচ্ছে না, তাই না?
ঠিক এই কারণেই ৩-অক্ষ, ৪-অক্ষ এবং ৫-অক্ষ যন্ত্রের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি বোঝা অপরিহার্য। এটি করার মাধ্যমে নিশ্চিত করা যায় যে প্রয়োজনীয় মানের পরামিতিগুলির সাথে কোনও আপস ছাড়াই যে কোনও নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য সেরা ধরণের যন্ত্র নির্বাচন করা হয়েছে।
এখানে সিএনসি মেশিনিংয়ের ধরণের মধ্যে ৫টি প্রধান পার্থক্য রয়েছে।
কাজের নীতি
সমস্ত সিএনসি মেশিনিংয়ের কাজের নীতি একই। কম্পিউটার দ্বারা পরিচালিত কাটিং টুলটি উপাদান অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিসের চারপাশে ঘোরে। তদুপরি, সমস্ত সিএনসি মেশিন ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে টুলের গতিবিধি বোঝার জন্য এম-কোড বা জি-কোড ব্যবহার করে।
পার্থক্যটি আসে বিভিন্ন সমতলের চারপাশে ঘোরানোর অতিরিক্ত ক্ষমতার মধ্যে। 4-অক্ষ এবং 5-অক্ষ উভয় CNC মিলিং বিভিন্ন স্থানাঙ্কের চারপাশে ঘোরানোর অনুমতি দেয় এবং এই গুণমানের ফলে আপেক্ষিক স্বাচ্ছন্দ্যে আরও জটিল আকার তৈরি হয়।
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
সিএনসি মেশিনিং তার নির্ভুলতা এবং কম সহনশীলতার জন্য পরিচিত। তবে, সিএনসির ধরণ পণ্যের চূড়ান্ত সহনশীলতার উপর প্রভাব ফেলে। 3-অক্ষের সিএনসি, যদিও খুব নির্ভুল, ওয়ার্কপিসের ধারাবাহিক পুনঃস্থাপনের কারণে এলোমেলো ত্রুটির সম্ভাবনা বেশি থাকে। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, ত্রুটির এই সীমা নগণ্য। তবে, মহাকাশ এবং অটোমোবাইল অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কিত সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, এমনকি ক্ষুদ্রতম বিচ্যুতিও সমস্যার কারণ হতে পারে।
৪-অক্ষ এবং ৫-অক্ষ উভয় সিএনসি মেশিনিং-এ এই সমস্যা নেই কারণ তাদের কোনও পুনঃস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। তারা একটি একক ফিক্সচারে একাধিক প্লেন কাটার অনুমতি দেয়। তদুপরি, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এটিই ৩-অক্ষ মেশিনিংয়ের মানের মধ্যে অসঙ্গতির একমাত্র উৎস। এছাড়াও, নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার দিক থেকে সামগ্রিক মান একই থাকে।
অ্যাপ্লিকেশন
শিল্প-ব্যাপী প্রয়োগের পরিবর্তে, সিএনসির ধরণের পার্থক্য পণ্যের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, 3-অক্ষ, 4-অক্ষ এবং 5-অক্ষ মিলিং পণ্যের মধ্যে পার্থক্য শিল্পের পরিবর্তে নকশার সামগ্রিক জটিলতার উপর ভিত্তি করে হবে।
মহাকাশ খাতের জন্য একটি সহজ অংশ 3-অক্ষের মেশিনে তৈরি করা যেতে পারে, অন্যদিকে অন্য যেকোনো ক্ষেত্রে জটিল কিছুর জন্য 4-অক্ষ বা 5-অক্ষের মেশিন ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে।
খরচ
৩, ৪ এবং ৫-অক্ষের সিএনসি মিলিংয়ের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যগুলির মধ্যে খরচ অন্যতম। ৩-অক্ষের মেশিনগুলি ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্বাভাবিকভাবেই বেশি সাশ্রয়ী। তবে, এগুলি ব্যবহারের খরচ ফিক্সচার এবং অপারেটরদের প্রাপ্যতার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। যদিও ৪-অক্ষ এবং ৫-অক্ষের মেশিনের ক্ষেত্রে অপারেটরদের খরচ একই থাকে, তবুও ফিক্সচারগুলি ব্যয়ের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করে।
অন্যদিকে, ৪ এবং ৫-অক্ষের মেশিনিং প্রযুক্তিগতভাবে আরও উন্নত এবং উন্নত বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অতএব, এগুলি স্বাভাবিকভাবেই ব্যয়বহুল। তবে, এগুলি অনেক ক্ষমতা নিয়ে আসে এবং অনেক অনন্য ক্ষেত্রে এটি একটি কার্যকর পছন্দ। এর মধ্যে একটি সম্পর্কে ইতিমধ্যেই আলোচনা করা হয়েছে যেখানে ৩-অক্ষের মেশিন দিয়ে তাত্ত্বিকভাবে সম্ভব একটি নকশার জন্য প্রচুর কাস্টম ফিক্সচারের প্রয়োজন হবে। এর ফলে সামগ্রিক খরচ বৃদ্ধি পাবে এবং ৪-অক্ষ বা ৫-অক্ষের মেশিনিংকে আরও কার্যকর বিকল্প করে তুলবে।
লিড টাইম
সামগ্রিক লিড টাইমের ক্ষেত্রে, অবিচ্ছিন্ন ৫-অক্ষের মেশিনগুলি সর্বোত্তম সামগ্রিক ফলাফল প্রদান করে। স্টপেজ এবং একক-পদক্ষেপ মেশিনিংয়ের অভাবের কারণে তারা সবচেয়ে জটিল আকারগুলিও সবচেয়ে কম সময়ের মধ্যে প্রক্রিয়া করতে পারে।
এরপর আসে অবিচ্ছিন্ন ৪-অক্ষের মেশিন, কারণ এগুলো এক অক্ষে ঘূর্ণন ঘটাতে সাহায্য করে এবং শুধুমাত্র একবারে সমতল কৌণিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করতে পারে।
পরিশেষে, ৩-অক্ষের সিএনসি মেশিনগুলির লিড টাইম সবচেয়ে বেশি কারণ কাটা ধাপে ধাপে সম্পন্ন হয়। অধিকন্তু, ৩-অক্ষের মেশিনগুলির সীমাবদ্ধতার অর্থ হল ওয়ার্কপিসের অনেক পুনঃস্থাপন করতে হবে, যার ফলে যেকোনো প্রকল্পের জন্য সামগ্রিক লিড টাইম বৃদ্ধি পাবে।
৩ অক্ষ বনাম ৪ অক্ষ বনাম ৫ অক্ষ মিলিং, কোনটি ভালো?
উৎপাদনের ক্ষেত্রে, একেবারে ভালো পদ্ধতি বা এক-আকারের-ফিট-সব সমাধান বলে কিছু নেই। সঠিক পছন্দ প্রকল্পের জটিলতা, সামগ্রিক বাজেট, সময় এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
৩-অক্ষ বনাম ৪-অক্ষ বনাম ৫-অক্ষ, সবারই নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। স্বাভাবিকভাবেই, ৫-অক্ষ আরও জটিল ত্রিমাত্রিক জ্যামিতি তৈরি করতে পারে, অন্যদিকে ৩-অক্ষ দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে সহজ অংশ তৈরি করতে পারে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, কোনটি ভালো এই প্রশ্নের কোন উত্তর নেই। খরচ, সময় এবং ফলাফলের মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য যেকোনো যন্ত্র পদ্ধতিই একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য আদর্শ পছন্দ হবে।
আরও পড়ুন: সিএনসি মিলিং বনাম সিএনসি টার্নিং: কোনটি বেছে নেওয়া সঠিক?
গুয়ানশেং-এর সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা দিয়ে আপনার প্রকল্পগুলি শুরু করুন
যেকোনো প্রকল্প বা ব্যবসার ক্ষেত্রে, সঠিক উৎপাদন অংশীদার সাফল্য এবং ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে। উৎপাদন পণ্য উন্নয়ন প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ এবং সেই পর্যায়ে সঠিক পছন্দগুলি একটি পণ্যকে কার্যকর করে তোলার দিকে অনেক দূর এগিয়ে যেতে পারে। সর্বোচ্চ ধারাবাহিকতার সাথে সেরাটি সরবরাহ করার উপর জোর দেওয়ার কারণে, গুয়াংশেং যেকোনো পরিস্থিতির জন্য আদর্শ উৎপাদন পছন্দ।
অত্যাধুনিক সুবিধা এবং অভিজ্ঞ দল দ্বারা সজ্জিত, গুয়াংশেং সকল ধরণের 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, অথবা 5-অক্ষ মেশিনিং কাজ পরিচালনা করতে পারে। কঠোর মানের পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা চূড়ান্ত যন্ত্রাংশগুলি ব্যর্থ না হয়ে সকল ধরণের মানের পরীক্ষা পূরণের গ্যারান্টি দিতে পারি।
তদুপরি, গুয়াংশেং-কে যা আলাদা করে তা হল এর দ্রুততম লিড টাইম এবং বাজারে সবচেয়ে প্রতিযোগিতামূলক দাম। তাছাড়া, গ্রাহকদের সুবিধার্থে প্রক্রিয়াটিও অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। একটি বিস্তৃত DFM বিশ্লেষণ এবং শুরু করার জন্য তাৎক্ষণিক উদ্ধৃতি পেতে কেবল ডিজাইনগুলি আপলোড করুন।
অটোমেশন এবং অনলাইন সমাধান হল উৎপাদনের ভবিষ্যতের চাবিকাঠি এবং গুয়াংশেং তা বোঝে। সেইজন্যই সেরা ফলাফলের জন্য আপনার যা কিছু প্রয়োজন তা কেবল এক ক্লিক দূরে।
উপসংহার
৩, ৪ এবং ৫-অক্ষের সকল সিএনসিই আলাদা এবং প্রতিটি ধরণেরই নিজস্ব শক্তি বা দুর্বলতা থাকে। তবে সঠিক পছন্দটি নির্ভর করে একটি প্রকল্পের অনন্য প্রয়োজনীয়তা এবং এর চাহিদার উপর। উৎপাদনে কোন সঠিক পছন্দ নেই। সঠিক পদ্ধতি হল গুণমান, খরচ এবং সময়ের সর্বোত্তম সমন্বয় খুঁজে বের করা। একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে তিনটি ধরণের সিএনসিই এমন কিছু প্রদান করতে পারে যা প্রদান করতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৯-২০২৩