কাজের কার্যকারিতা উন্নত করতে সর্বোত্তম অবস্থায় ড্রিল বিট রাখুন

ড্রিলিং অপারেশন চলাকালীন, ড্রিল বিটের শর্তটি কাজের দক্ষতা এবং মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। এটি কোনও ভাঙা শ্যাঙ্ক, ক্ষতিগ্রস্থ টিপ বা রুক্ষ গর্ত প্রাচীরই হোক না কেন, এটি উত্পাদন অগ্রগতিতে একটি "রোড ব্লক" হতে পারে। সতর্কতা অবলম্বন এবং যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে আপনি কেবল আপনার ড্রিল বিটগুলির জীবনকে প্রসারিত করতে পারেন না, তবে দক্ষতা উন্নত করতে এবং অপ্রয়োজনীয় ব্যয়ও হ্রাস করতে পারেন।

1। একটি ভাঙা শ্যাঙ্ক ড্রিলটিকে অকেজো করে দেবে। ড্রিল বিটটি ছক, হাতা বা সকেটে নিরাপদে মাউন্ট করা হয়েছে তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি বিটটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা থাকে তবে এটি ক্ষতিগ্রস্থ টেলস্টক বা সকেটের কারণে হতে পারে, যার সময়ে আপনার ক্ষতিগ্রস্থ অংশটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত।
2। টিপ ক্ষতি সম্ভবত আপনি যেভাবে বিটটি পরিচালনা করছেন তার সাথে সম্পর্কিত। বিটটির টিপটি নিখুঁত রাখতে, সকেটে বিটটি ট্যাপ করার জন্য একটি হার্ড অবজেক্ট ব্যবহার করবেন না। নিশ্চিত করুন যে আপনি ব্যবহারের পরে সাবধানতার সাথে ড্রিল বিটটি সরান এবং সঞ্চয় করুন।
3। আপনি যদি রুক্ষ গর্তের দেয়ালগুলি দিয়ে শেষ করেন তবে প্রথমে আপনাকে নিশ্চিত করার দরকার ছিল এটি হ'ল এটি একটি ডুলড টিপ বা ভুল টিপ তীক্ষ্ণ করার কারণে নয়। যদি এটি হয় তবে টিপটি পুনরায় তীক্ষ্ণ করা বা বিটটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজনীয়।
4। যদি ড্রিল বিট ফাটল বা বিভক্ত এর কেন্দ্রের টিপটি হয় তবে এটি হতে পারে কারণ কেন্দ্রের টিপটি খুব পাতলা ছিল। এটিও সম্ভব যে ড্রিলের ঠোঁটের ছাড়পত্র অপর্যাপ্ত। উভয় ক্ষেত্রেই, বিটটি পুনরায় তীক্ষ্ণ করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজনীয়।
5। চিপড ঠোঁট, ঠোঁট এবং হিল ছাড়পত্র পরীক্ষা করা দরকার এবং আপনাকে টিপটি আবার তীক্ষ্ণ করতে বা বিটটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।
6 .. বাইরের কোণার বিরতি। অতিরিক্ত ফিড চাপ একটি সাধারণ কারণ। আপনি যদি নিশ্চিত হন যে ফিডের চাপটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং চাপের চেয়ে বেশি নয়, তবে কুল্যান্টের ধরণ এবং স্তরটি পরীক্ষা করুন।