অটোমেশন সরঞ্জামগুলির জন্য সংযোগকারী অংশগুলি কীভাবে উত্পাদন করবেন?

অটোমেশন সরঞ্জামগুলির সংযুক্ত অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব কঠোর।অটোমেশন সরঞ্জাম সংযোগ অংশবিভিন্ন সরঞ্জামের অংশগুলির মধ্যে সংযোগের জন্য দায়ী। পুরো অটোমেশন সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের জন্য এর গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

অটোমেশন সরঞ্জাম লিঙ্ক পার্টস প্রসেসিং প্রযুক্তিতে মূলত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1। ডিজাইন এবং পরিকল্পনা

Leaged লিঙ্কযুক্ত অংশগুলির জন্য অটোমেশন সরঞ্জামগুলির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অংশগুলির আকার, আকার এবং সহনশীলতার পরিসীমা সঠিকভাবে ডিজাইন করুন। কম্পিউটার এডেডড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যার 3 ডি মডেলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অংশগুলির প্রতিটি বৈশিষ্ট্য বিশদভাবে পরিকল্পনা করা হয়।

The উপযুক্ত উপাদান নির্ধারণের জন্য অটোমেশন সরঞ্জামগুলিতে অংশগুলির শক্তি এবং গতিবিধি বিশ্লেষণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বৃহত্তর টর্কের সাপেক্ষে লিঙ্ক শ্যাফ্টগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

2। কাঁচামাল প্রস্তুত করুন

Design ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যোগ্য কাঁচামাল ক্রয় করুন। উপাদানের আকার সাধারণত একটি নির্দিষ্ট প্রসেসিং মার্জিন সংরক্ষণ করে।

They তারা প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান রচনা বিশ্লেষণ, কঠোরতা পরীক্ষা ইত্যাদি সহ কাঁচামালগুলি পরীক্ষা করুন।

3। উপাদান কাটা

• কাঁচামালগুলি সিএনসি কাটিয়া মেশিনগুলি (যেমন লেজার কাটিং মেশিন, প্লাজমা কাটিয়া মেশিন ইত্যাদি) বা অংশের আকারের উপর নির্ভর করে করাত ব্যবহার করে বিলেটগুলিতে কাটা হয়। লেজার কাটিয়া মেশিনটি সঠিকভাবে বিলেটগুলির জটিল আকারগুলি কেটে ফেলতে পারে এবং প্রান্তের গুণমান কাটিয়া বেশি।

4। রুক্ষ

Ru মোটামুটি করার জন্য সিএনসি ল্যাথস, সিএনসি মিলিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। মূল উদ্দেশ্যটি হ'ল বেশিরভাগ মার্জিনের দ্রুত সরিয়ে নেওয়া এবং অংশটি চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি করা।

Rud রুফিংয়ের সময়, একটি বৃহত্তর কাটিয়া পরিমাণ ব্যবহার করা হবে, তবে অংশের বিকৃতি এড়াতে কাটিয়া শক্তি নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যখন সিএনসি ল্যাথগুলিতে অ্যাক্সেল লিঙ্ক অংশগুলি মোটামুটি করা হয়, তখন কাটিয়া গভীরতা এবং ফিডের পরিমাণ যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা হয়।

5। সমাপ্তি

Part অংশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্তি একটি মূল পদক্ষেপ। উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি সরঞ্জাম ব্যবহার করে, মেশিনিংয়ের জন্য ছোট কাটিয়া পরামিতি ব্যবহার করে।

High উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সহ পৃষ্ঠগুলির জন্য, যেমন সঙ্গমের পৃষ্ঠ, গাইড পৃষ্ঠতল ইত্যাদি, গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং মেশিনটি খুব নিম্ন স্তরে অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।

6 .. হোল প্রসেসিং

Link যদি লিঙ্ক অংশটির বিভিন্ন গর্ত (যেমন থ্রেড গর্ত, পিন গর্ত ইত্যাদি) প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয় তবে আপনি সিএনসি ড্রিলিং মেশিন, প্রসেসিংয়ের জন্য সিএনসি মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করতে পারেন।

Tr ড্রিলিংয়ের সময়, গর্তের অবস্থানের নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দিন। গভীর গর্তগুলির জন্য, বিশেষ গভীর গর্ত ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হতে পারে যেমন অভ্যন্তরীণ কুলিং বিট, গ্রেডড ফিড ইত্যাদি ব্যবহার ইত্যাদি

7। তাপ চিকিত্সা

Processed প্রক্রিয়াজাত অংশগুলির তাদের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাপ চিকিত্সা। উদাহরণস্বরূপ, শোধনগুলি অংশগুলির কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং টেম্পারিং শোধক চাপকে দূর করতে পারে এবং কঠোরতা এবং দৃ ness ়তার ভারসাম্যকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

Heat তাপ চিকিত্সার পরে, অংশগুলি বিকৃতি সংশোধন করার জন্য অংশগুলি সোজা করার প্রয়োজন হতে পারে।

8। পৃষ্ঠের চিকিত্সা

Ro জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে, প্রতিরোধের পরিধান ইত্যাদি, পৃষ্ঠের চিকিত্সা। যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোলনেস প্লেটিং, স্প্রে করা এবং আরও অনেক কিছু।

• ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অংশের পৃষ্ঠের উপর একটি ধাতব প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে, যেমন ক্রোম প্লেটিং কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং অংশের পৃষ্ঠের প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে।

9। গুণমান পরিদর্শন

Diment মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অংশগুলির আকার যথার্থতা পরীক্ষা করতে পরিমাপের সরঞ্জামগুলি (যেমন ক্যালিপারস, মাইক্রোমিটার, সমন্বয় পরিমাপের যন্ত্র ইত্যাদি) ব্যবহার করুন।

Parts অংশগুলির কঠোরতা তাপ চিকিত্সার পরে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে কঠোরতা পরীক্ষকটি ব্যবহার করুন। ত্রুটি সনাক্তকরণ সরঞ্জামের মাধ্যমে ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির জন্য অংশগুলি পরীক্ষা করুন।

10। সমাবেশ এবং কমিশনিং

Other অন্যান্য অটোমেশন সরঞ্জামের অংশগুলির সাথে মেশিনযুক্ত লিঙ্ক অংশগুলি একত্রিত করুন। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ম্যাচিং নির্ভুলতা এবং সমাবেশ ক্রমের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

Se সমাবেশটি শেষ হওয়ার পরে, অটোমেশন সরঞ্জামগুলি ডিবাগ করুন, সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপে লিঙ্কযুক্ত অংশগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তারা অটোমেশন সরঞ্জামগুলির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।