অটোমোবাইল ইঞ্জিন হাউজিংয়ে মূলত নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার রয়েছে।
একটি হ'ল অভ্যন্তরীণ উপাদান রক্ষা করা। ইঞ্জিনের অভ্যন্তরে অনেকগুলি সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চ-গতির অংশ রয়েছে যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, পিস্টন ইত্যাদি, আবাসনগুলি বাহ্যিক ধূলিকণা, জল, বিদেশী পদার্থ ইত্যাদি এই অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ করার জন্য ইঞ্জিনে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে পারে এবং এর ভূমিকা পালন করতে পারে শারীরিক বাধা।
দ্বিতীয়টি হ'ল ইনস্টলেশন বেস সরবরাহ করা। এটি ইঞ্জিনের বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল ইনস্টলেশন অবস্থান সরবরাহ করে, যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, তেল প্যান, ভালভ চেম্বার কভার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি আবাসনগুলিতে স্থির করা হয় যাতে উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান সঠিক হয় তা নিশ্চিত করা যায়, যাতে ইঞ্জিন একত্রিত এবং স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হতে পারে।
তৃতীয়টি হ'ল ভারবহন এবং সংক্রমণ শক্তি। ইঞ্জিনটি কাজ করার সময় বিভিন্ন বাহিনী তৈরি করবে, পিস্টনের পারস্পরিক বাহিনী, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ঘোরানো শক্তি ইত্যাদি সহ আবাসনগুলি এই বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং গাড়ির ফ্রেমে বাহিনীকে স্থানান্তর করতে পারে এবং গাড়ির ফ্রেমে ফোর্স স্থানান্তর করতে পারে কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন ইঞ্জিন।
চতুর্থটি সিলিং প্রভাব। কেসিং ইঞ্জিনের তৈলাক্তকরণ তেল এবং কুল্যান্ট সিল করে, তাদের ফাঁস থেকে বাধা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, তেল প্যাসেজ সিল করা ইঞ্জিনের অভ্যন্তরে তেলটি সঞ্চালন করে, ফুটো ছাড়াই উপাদানগুলিকে তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে; ইঞ্জিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য কুল্যান্টের যথাযথ সঞ্চালন নিশ্চিত করার জন্য জল চ্যানেলগুলি সিল করা হয়।
ইঞ্জিন কেসিং প্রসেসিং প্রযুক্তি একটি তুলনামূলকভাবে জটিল প্রক্রিয়া।
প্রথমটি ফাঁকা প্রস্তুতি। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো কাস্টিংয়ের মতো ফাঁকা কাস্ট করা যেতে পারে, শেলের চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি উত্পাদন করতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে; এটি ফাঁকা জালও হতে পারে, যার ভাল উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
তারপরে আসে রুক্ষ মঞ্চ। এটি মূলত প্রচুর অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ এবং দ্রুত ফাঁকাটিকে একটি রুক্ষ আকারে প্রক্রিয়াজাত করা। বৃহত কাটিয়া পরামিতিগুলির ব্যবহার যেমন বড় কাটিয়া গভীরতা এবং ফিড, সাধারণত মিলিং প্রসেসিং ব্যবহার করে, প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইঞ্জিন হাউজিংয়ের মূল রূপরেখা।
তারপরে আধা-সমাপ্তি রয়েছে। এই পর্যায়ে, কাটিয়া গভীরতা এবং ফিডের পরিমাণটি রুক্ষের চেয়ে ছোট, উদ্দেশ্যটি হ'ল সমাপ্তির জন্য প্রায় 0.5-1 মিমি একটি প্রসেসিং ভাতা ছেড়ে দেওয়া এবং আকার এবং মাত্রিক নির্ভুলতা আরও উন্নত করা, যা কিছু মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করবে, গর্তগুলি সংযোগ করবে এবং অন্যান্য অংশ।
সমাপ্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ছোট কাটার পরিমাণ, পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দিন। উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিন হাউজিংয়ের সঙ্গমের পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সূক্ষ্মভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং খুব উচ্চ নির্ভুলতার সাথে গর্তগুলি গোলাকার এবং নলাকারতা নিশ্চিত করার জন্য জড়িত বা বিরক্তিকর হয়।
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াতে এটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াও জড়িত। উদাহরণস্বরূপ, উপাদানগুলির শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শেলটি বয়স্ক।
অবশেষে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা। উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিন কেসিং জারা প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা হয়, বা পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে অ্যানোডাইজড হয়।
পোস্ট সময়: জানুয়ারী -03-2025