সিএনসি মেশিনিং নিঃসন্দেহে অ্যারোস্পেস, মেডিকেল ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো অ্যাপ্লিকেশন সহ উত্পাদন শিল্পের প্রাণশক্তি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিএনসি মেশিনিং উপকরণের ক্ষেত্রে অবিশ্বাস্য অগ্রগতি হয়েছে। তাদের বিস্তৃত পোর্টফোলিও এখন উপাদান বৈশিষ্ট্য, খরচ, এবং নান্দনিকতার চমৎকার সমন্বয় অফার করে।
এই নিবন্ধে, আমরা সিএনসি উপকরণের বৈচিত্র্যময় জগতের সন্ধান করব। আমরা আপনাকে CNC মেশিনের জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন করার জন্য একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা প্রদান করব, যার মধ্যে সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির একটি বিস্তারিত তালিকা রয়েছে। উপরন্তু, আমরা কিছু কম পরিচিত উপকরণ স্পর্শ করব যা আপনি আগে বিবেচনা করেননি।
মেশিনিং পরিবেশ
CNC উপকরণ নির্বাচন করার সময় মেশিনিং পরিবেশ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। কারণ বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন যন্ত্রের অবস্থাতে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যেমন কাটার গতি, টুল উপাদান এবং কুল্যান্ট। মেশিনিং পরিবেশে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং দূষকদের উপস্থিতির মতো কারণগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
উদাহরণস্বরূপ, মেশিনিং তাপমাত্রা খুব বেশি হলে কিছু উপকরণ চিপ বা ক্র্যাক করার প্রবণতা থাকতে পারে, অন্যরা কাটার গতি খুব বেশি হলে অতিরিক্ত সরঞ্জাম পরিধানের অভিজ্ঞতা হতে পারে। একইভাবে, মেশিনের সময় তাপ এবং ঘর্ষণ কমাতে নির্দিষ্ট কুল্যান্ট বা লুব্রিকেন্টের ব্যবহার প্রয়োজন হতে পারে। কিন্তু এগুলি নির্দিষ্ট উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে এবং ক্ষয় বা অন্যান্য ধরণের ক্ষতি হতে পারে।
অতএব, মেশিনিং পরিবেশকে বিবেচনায় নিয়ে উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
অংশ ওজন
খরচ-কার্যকারিতা, কর্মক্ষমতা, এবং উত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করতে অংশ ওজন বিবেচনা করা অপরিহার্য। ভারী অংশগুলির জন্য আরও উপাদানের প্রয়োজন হয়, যা উত্পাদন খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতিরিক্তভাবে, ভারী যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য বড় এবং আরও শক্তিশালী CNC মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে, যা খরচ এবং উৎপাদনের সময় বাড়ায়। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়ামের মতো কম ঘনত্বের উপাদান নির্বাচন করা অংশের ওজন কমাতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
এছাড়াও, অংশের ওজন চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি উপাদানের ওজন হ্রাস করা জ্বালানী দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ওজন হ্রাস করা জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সেইসাথে ত্বরণ এবং পরিচালনা বাড়াতে পারে।
তাপ প্রতিরোধের
তাপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য বিকৃতি বা ক্ষতির সম্মুখীন না হয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার উপাদানের ক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিন করা উপাদান বিভিন্ন গরম এবং শীতল চক্রের মধ্য দিয়ে যায়, বিশেষ করে যখন এটি কাটা, ড্রিল করা বা মিল করা হয়। এই চক্রগুলি তাপ-প্রতিরোধী নয় এমন উপকরণগুলিতে তাপীয় সম্প্রসারণ, ওয়ারিং বা ক্র্যাকিং ঘটাতে পারে।
ভাল তাপ প্রতিরোধের সাথে সিএনসি উপকরণগুলি নির্বাচন করা মেশিনিং প্রক্রিয়া উন্নত করতে এবং উত্পাদন খরচ কমাতেও সহায়তা করতে পারে। যখন একটি উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি দ্রুত কাটিয়া গতি এবং গভীর কাটের জন্য অনুমতি দেয়। এটি ছোট মেশিনিং সময় নিয়ে আসে এবং সরঞ্জামগুলিতে পরিধান কম করে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য বিভিন্ন উপকরণের তাপ প্রতিরোধের বিভিন্ন স্তর রয়েছে এবং উপাদানের পছন্দটি সমাপ্ত পণ্যের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো উপাদানগুলি তাদের ভাল তাপ পরিবাহিতার কারণে তাপ সিঙ্ক এবং তাপ ব্যবস্থাপনা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। কিন্তু স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম তাদের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং জারা প্রতিরোধের কারণে মহাকাশ এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং চৌম্বকীয় প্রয়োজনীয়তা
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা একটি উপাদানের বিদ্যুৎ পরিচালনার ক্ষমতার একটি পরিমাপ। সিএনসি মেশিনিংয়ে, উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ উপকরণগুলি পছন্দ করা হয় কারণ তারা কার্যকরভাবে তাপ ক্ষয় করতে পারে। ধাতু মেশিন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ উপাদানটিকে বিকৃত বা বিকৃত করতে পারে। তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ উপাদানগুলি কার্যকরভাবে তাপ নষ্ট করতে পারে, যা এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।
CNC উপাদানগুলি নির্বাচন করার সময় চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত যখন লোহা, নিকেল এবং কোবাল্টের মতো ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানগুলির সাথে কাজ করা হয়। এই উপকরণগুলির একটি শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র রয়েছে যা কাটিয়া প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে। টাইটানিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো অ-চৌম্বকীয় উপাদানগুলি সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য পছন্দ করা হয়। কারণ তারা চৌম্বক ক্ষেত্র দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং তাই একটি ক্লিনার কাট তৈরি করে।
কঠোরতা
মেশিনিবিলিটি বোঝায় যে কত সহজে একটি উপাদান একটি CNC মেশিন টুল দ্বারা কাটা, ড্রিল করা বা আকার দেওয়া যায়।
যখন একটি CNC উপাদান খুব শক্ত হয়, তখন এটি কাটা বা আকার দেওয়া কঠিন হতে পারে, যার ফলে অত্যধিক টুল পরিধান, টুল ভেঙ্গে যাওয়া বা দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস হতে পারে। বিপরীতভাবে, একটি উপাদান যা খুব নরম হয় তা বিকৃত হতে পারে বা কাটিয়া শক্তির অধীনে বিচ্যুত হতে পারে, যার ফলে নিম্নমাত্রিক নির্ভুলতা বা পৃষ্ঠের সমাপ্তি হয়।
অতএব, উপযুক্ত কঠোরতা সহ CNC মেশিনের জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করা উচ্চ-মানের, নির্ভুল মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, উপাদানের কঠোরতা যন্ত্র প্রক্রিয়ার গতি এবং দক্ষতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। কারণ কঠিন উপকরণগুলির জন্য ধীর কাটিং গতি বা আরও শক্তিশালী কাটিয়া সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে।
সারফেস ফিনিশ
পৃষ্ঠের ফিনিস চূড়ান্ত মেশিনযুক্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিস সহ একটি অংশ আরও ঘর্ষণ অনুভব করতে পারে, যা অকাল পরিধান এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। অন্যদিকে, মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি অংশে কম ঘর্ষণ থাকবে, যার ফলে কর্মক্ষমতা উন্নত হবে এবং দীর্ঘ জীবনকাল থাকবে। উপরন্তু, পৃষ্ঠ ফিনিস এছাড়াও নান্দনিক একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. একটি পালিশ করা পৃষ্ঠ ফিনিস একটি অংশের চেহারা উন্নত করতে পারে এবং এটি গ্রাহকদের কাছে আরও আকর্ষণীয় করে তুলতে পারে।
অতএব, CNC মেশিনের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, চূড়ান্ত পণ্যের জন্য পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা অপরিহার্য। কিছু উপকরণ অন্যদের তুলনায় একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস মেশিনে সহজ. উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের মতো ধাতুগুলি মসৃণ ফিনিস করার জন্য মেশিনে তুলনামূলকভাবে সহজ। বিপরীতে, কার্বন ফাইবার এবং ফাইবারগ্লাসের মতো উপকরণগুলি মেশিনের জন্য আরও চ্যালেঞ্জিং হতে পারে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
নান্দনিকতা
যদি আপনার সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পটি এমন একটি পণ্য তৈরি করার উদ্দেশ্যে হয় যা একটি উচ্চ-সম্পদ খুচরা সেটিংয়ে ব্যবহার করা হবে, নান্দনিকতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হবে। একটি আকর্ষণীয় জমিন, রঙ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সহ উপাদানটি অবশ্যই দৃষ্টিকটু হতে হবে। এটি একটি পছন্দসই চেহারা অর্জন করতে সহজে পালিশ, আঁকা বা সমাপ্ত হতে সক্ষম হওয়া উচিত।
উপরন্তু, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে, নন্দনতত্ত্ব পণ্যের গুণমান এবং বিশদে প্রস্তুতকারকের মনোযোগের ইঙ্গিত হতে পারে। এটি বিলাসবহুল যানবাহনের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ভোক্তারা উচ্চ-মানের সামগ্রী এবং সমাপ্তির জন্য প্রিমিয়াম প্রদান করে।
আবেদন
পণ্যের চূড়ান্ত প্রয়োগ চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী। উপরে উল্লিখিত কারণগুলি একটি CNC উপাদান চূড়ান্ত করার আগে বিবেচনা করা সমস্ত কারণগুলির একটি ছোট অংশ তৈরি করে। অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন-চালিত কারণগুলির মধ্যে ব্যবহারিক উদ্বেগগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যেমন উপাদানের যন্ত্রের ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াশীলতা, আঠালোতা, উপাদানের প্রাপ্যতা, ক্লান্তি জীবন ইত্যাদি।
যখন সিএনসি যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করার কথা আসে, তখন সমাপ্ত পণ্যের উদ্দিষ্ট প্রয়োগ বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে কীভাবে একটি উপাদান কাজ করে তা প্রভাবিত করে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানটির উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।
উদাহরণস্বরূপ, যদি সমাপ্ত পণ্যটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে হয়, তবে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপের ক্ষতি প্রতিরোধের কারণে অ্যালুমিনিয়াম বা তামার মতো উপকরণগুলি আরও ভাল পছন্দ হবে।
বাজেট
বিভিন্ন কারণে বাজেট বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। প্রথমত, উপাদানের খরচ প্রয়োজনীয় প্রকার এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। যদিও কিছু উচ্চ-গ্রেডের ধাতু ব্যয়বহুল হতে পারে, প্লাস্টিক বা কম্পোজিটগুলি আরও সাশ্রয়ী হতে পারে। উপকরণগুলির জন্য একটি বাজেট সেট করা আপনার বিকল্পগুলিকে সংকুচিত করতে এবং আপনার মূল্য সীমার মধ্যে থাকা উপকরণগুলিতে ফোকাস করতে সহায়তা করবে।
দ্বিতীয়ত, CNC এর মেশিনিং খরচ ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ হতে পারে। মেশিনিং খরচ উপাদানের ধরন, অংশের জটিলতা এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। একটি মেশিনের জন্য সস্তা উপকরণ নির্বাচন করা সামগ্রিক উত্পাদন খরচ কম রাখতে পারে।
সবশেষে, আপনার বাজেটের মধ্যে থাকা উপকরণ নির্বাচন করা সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। সস্তা উপকরণগুলি উচ্চ-মানের উপকরণগুলির তুলনায় ত্রুটির প্রবণ বা কম টেকসই হতে পারে। অতএব, বাজেট নির্ধারণ এবং বাজেটের মধ্যে উচ্চ মানের উপকরণ নির্বাচন করা নিশ্চিত করবে যে সমাপ্ত পণ্যটি টেকসই এবং উচ্চ মানের উভয়ই।
সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের জন্য সেরা উপকরণ
এখন, আমাদের আলোচনার পরবর্তী অংশে যাওয়া যাক: CNC মেশিনিং উপকরণের প্রকারভেদ। আমরা নিয়মিত ধাতু এবং প্লাস্টিক বিস্তারিত আলোচনা করব। পরে, আমরা আমাদের ফোকাস কিছু কম পরিচিত সিএনসি উপকরণগুলিতে স্থানান্তর করব।
ধাতু CNC উপকরণ
সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির মধ্যে ধাতুগুলি সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। তারা অনুকূল বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধের, এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বিস্তৃত প্রস্তাব.
অ্যালুমিনিয়াম (6061, 7075)
অ্যালুমিনিয়াম ব্যাপকভাবে CNC যন্ত্রের সবচেয়ে বহুমুখী এবং মূল্যবান উপকরণগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচিত হয়। এটির একটি ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, লাইটওয়েট প্রকৃতি, জারা প্রতিরোধের, এবং আকর্ষণীয় রূপালী চেহারা রয়েছে। এইভাবে, অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য অত্যন্ত পছন্দসই। উপরন্তু, এর অনুকূল তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইলেকট্রনিক এবং তাপ ব্যবস্থাপনা অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি পরিসরে ব্যবহারের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে।
অন্যান্য সিএনসি ধাতুর তুলনায়, যেমন টাইটানিয়াম এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম মেশিনে তুলনামূলকভাবে সহজ, যা এটি নির্মাতাদের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে অ্যালুমিনিয়াম পাওয়া যায় এমন সস্তা উপাদান নয়। এবং এটি স্টেইনলেস স্টিলের মতো নির্দিষ্ট অন্যান্য উপকরণের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
উচ্চ মানের 6061 এবং 7075 গ্রেডের অ্যালুমিনিয়াম মহাকাশের ফ্রেম, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ এবং লাইটওয়েট ক্রীড়া সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে জনপ্রিয়। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়ামের বহুমুখীতার অর্থ হল এটি নির্মাণ, প্যাকেজিং এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স সহ অন্যান্য অনেক শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টিল (316, 303, 304)
স্টেইনলেস স্টীল অসংখ্য গ্রেডে আসে। সাধারণত, যদিও, এটি উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো একটি চকচকে চেহারা রয়েছে। অধিকন্তু, এটি মধ্য-মূল্যের ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে। যাইহোক, এটি কঠোরতার কারণে একটি হার্ড-টু-মেশিন সিএনসি উপাদান।
316 SS তাপ এবং ক্ষয় সহ্য করার ক্ষমতার কারণে সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং বহিরঙ্গন ঘেরে উপযোগী। 303 এবং 314 অনুরূপ রচনাগুলি ভাগ করে এবং সাধারণত 316-এর তুলনায় সস্তা এবং আরও যন্ত্রযোগ্য। তাদের প্রধান ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে ফাস্টেনার (বোল্ট, স্ক্রু, বুশিং, ইত্যাদি), স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ এবং গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতি।
কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত
কার্বন ইস্পাত এবং সম্পর্কিত সংকর ধাতুগুলি চমৎকার শক্তি এবং মেশিনযোগ্যতা প্রদান করে, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। তারা বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করে। অধিকন্তু, অন্যান্য CNC ধাতুর তুলনায় কার্বন ইস্পাত তুলনামূলকভাবে সস্তা।
যাইহোক, এটা লক্ষণীয় যে কার্বন ইস্পাত এবং এর মিশ্রণগুলি স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদানগুলির বিপরীতে সহজাতভাবে জারা-প্রতিরোধী নয়। উপরন্তু, তাদের রুক্ষ চেহারা নান্দনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
তা সত্ত্বেও, কার্বন ইস্পাত এবং এর সংকর ধাতুগুলির অনেকগুলি ব্যবহারিক প্রয়োগ রয়েছে, যার মধ্যে যান্ত্রিক ফাস্টেনার এবং বিমের মতো কাঠামোগত উপাদান রয়েছে। তাদের সীমাবদ্ধতা থাকা সত্ত্বেও, এই উপকরণগুলি তাদের শক্তি, সামর্থ্য এবং মেশিনযোগ্যতার কারণে অনেক শিল্প এবং উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।
পিতল
ব্রাস একটি বহুমুখী ধাতু যা তার চমৎকার যন্ত্র, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ ও বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য পরিচিত। এটির তামা সামগ্রীর পাশাপাশি চমৎকার পৃষ্ঠ ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যের জন্য এটি একটি আকর্ষণীয় চেহারার গর্ব করে।
ব্রাস বিভিন্ন শিল্পে অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। উদাহরণস্বরূপ, এটি সাধারণত ভোক্তা পণ্য, কম শক্তির ফাস্টেনার, নদীর গভীরতানির্ণয় এবং বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে একটি নান্দনিক আবেদন বজায় রাখার সময় স্থায়িত্ব এবং শক্তির প্রয়োজন এমন উপাদান উত্পাদনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
তামা
তামা তার চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা জন্য বিখ্যাত। যাইহোক, এটি উচ্চ নমনীয়তার কারণে মেশিনের জন্য চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এটি সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় চিপ তৈরিতে অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে। উপরন্তু, তামা জারা প্রবণ, যা নির্দিষ্ট পরিবেশে একটি উদ্বেগ হতে পারে।
এই চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও, বৈদ্যুতিক তারের, চৌম্বকীয় পণ্য এবং গয়না তৈরি সহ বিভিন্ন শিল্পে তামা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর চমৎকার পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য এটিকে বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, যখন এর নমনীয়তা এবং নান্দনিক আবেদন এটিকে গয়না শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।
টাইটানিয়াম
টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলি তাদের ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য পরিচিত, যা তাদের একই সাথে লাইটওয়েট এবং শক্তিশালী করে তোলে। এগুলি জারা-প্রতিরোধী এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। উপরন্তু, টাইটানিয়াম জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাই তারা বায়োমেডিকাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
যাইহোক, টাইটানিয়াম ব্যবহারের কিছু ত্রুটি রয়েছে। এটির দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি মেশিনে কঠিন। নিয়মিত এইচএসএস বা দুর্বল কার্বাইড কাটার এটি মেশিন করার জন্য উপযুক্ত নয়, এবং এটি সিএনসি উত্পাদনে ব্যবহার করার জন্য একটি ব্যয়বহুল উপাদান।
তা সত্ত্বেও, টাইটানিয়াম হল CNC মেশিনের জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান, বিশেষ করে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন মহাকাশ যন্ত্রাংশ, সামরিক উপাদান এবং জৈব চিকিৎসা পণ্য যেমন ইমপ্লান্টের জন্য।
ম্যাগনেসিয়াম
ম্যাগনেসিয়াম একটি ধাতু যা কম ওজনের সাথে শক্তিকে একত্রিত করে। এর চমৎকার তাপীয় বৈশিষ্ট্য এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, যেমন ইঞ্জিনে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। এর লাইটওয়েট প্রকৃতি হালকা এবং আরও জ্বালানী-দক্ষ যানবাহন উৎপাদনের অনুমতি দেয়।
যাইহোক, ম্যাগনেসিয়াম তার জ্বলনযোগ্যতার জন্যও পরিচিত, যা এটিকে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি নিরাপত্তা উদ্বেগ তৈরি করতে পারে। উপরন্তু, এটি অ্যালুমিনিয়ামের মতো অন্যান্য ধাতুর মতো জারা-প্রতিরোধী নয় এবং মেশিনের জন্য আরও ব্যয়বহুল হতে পারে।
প্লাস্টিক CNC উপকরণ
আমরা এখন CNC প্লাস্টিক নিয়ে আলোচনা করব। যদিও বেশিরভাগ প্লাস্টিক উপাদানগুলি তাদের কম দৃঢ়তা এবং গলনাঙ্কের কারণে মেশিনযোগ্য নয়, আমরা একটি ছোট গোষ্ঠীকে বেছে নিয়েছি যার বিস্তৃত CNC অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
অ্যাসিটাল (পিওএম)
Acetal হল একটি অত্যন্ত বহুমুখী সিএনসি প্লাস্টিক যার বিভিন্ন ধরনের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি চমৎকার ক্লান্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের, শালীন দৃঢ়তা এবং কম ঘর্ষণ সহগকে গর্বিত করে। এছাড়াও, এটি আর্দ্রতার জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী, যা এটিকে স্যাঁতসেঁতে পরিবেশে ব্যবহারের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।
অ্যাসিটালের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল এর অনমনীয়তা, যা মহান মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা সহজ করে তোলে। এটি বিয়ারিং, গিয়ার এবং ভালভের মতো নির্ভুল উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত কারণগুলির উচ্চ প্রতিরোধের কারণে, Acetal বিভিন্ন শিল্প যেমন স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভোগ্যপণ্যের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ।
এক্রাইলিক (PMMA)
এক্রাইলিক একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান যা তার পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে কাচের বিকল্প হিসাবে কাজ করতে পারে। এটির ভাল অনমনীয়তা এবং অপটিক্যাল স্বচ্ছতা রয়েছে, এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় যেখানে সারফেস দেখার মাধ্যমে প্রয়োজনীয়। এক্রাইলিক উপাদানগুলি কাচের একটি আকর্ষণীয় এবং কার্যকরী বিকল্প প্রদান করে, ভাল অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং উচ্চ ডিগ্রী স্থায়িত্ব সহ।
যদিও অ্যাক্রিলিকের কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমন ক্র্যাকিং এবং তাপীয় নরম করার সংবেদনশীলতা, এটি বহুমুখীতা এবং ব্যবহারের সহজতার কারণে CNC মেশিনের জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে। সুনির্দিষ্ট, উচ্চ-মানের উপাদান তৈরি করার ক্ষমতা সহ, অ্যাক্রিলিক অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ। লেন্স, স্বচ্ছ ঘের, খাদ্য সঞ্চয় পাত্র, এবং আলংকারিক আইটেম মাত্র কয়েকটি উদাহরণ।
পলিকার্বোনেট (পিসি)
Polycarbonate (PC) হল একটি জনপ্রিয় প্লাস্টিক উপাদান যা CNC মেশিনের জন্য ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সেটের কারণে। এটি অত্যন্ত স্বচ্ছ, এটি এমন পণ্যগুলিতে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে যার স্বচ্ছতা প্রয়োজন, যেমন নিরাপত্তা চশমা, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ইলেকট্রনিক প্রদর্শন। অধিকন্তু, এটির ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে তাই এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
যাইহোক, এর স্ক্র্যাচিং এর সংবেদনশীলতা এবং UV প্রতিরোধের অভাব নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহার সীমিত করতে পারে। সূর্যালোকের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এটি হলুদ এবং ভঙ্গুর হতে পারে। এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহার সীমিত করতে পারে যদি না এটি UV স্টেবিলাইজারগুলির সাথে পরিবর্তন করা হয়।
পিসির একটি সাধারণ ব্যবহার হল নিরাপত্তা চশমা এবং ফেস শিল্ড তৈরি করা, যেখানে এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্বচ্ছতা এটিকে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। পিসি স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান এবং চিকিৎসা ডিভাইসের উৎপাদনেও ব্যবহৃত হয়।
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
পলিপ্রোপিলিন হল একটি বহুমুখী পলিমার যার অসংখ্য উপকারিতা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তি। এটি একটি মেডিকেল-গ্রেড উপাদান, এবং এটি CNC মেশিনিং করার সময় একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস উত্পাদন করে। যাইহোক, এর সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যে একটি হল এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না, কারণ এটি কাটার সময় নরম এবং পিত্ত হয়ে যায়, যা এটিকে মেশিনের জন্য কিছুটা চ্যালেঞ্জ করে তোলে।
Polypropylene বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ অবশেষ। এর চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে গিয়ার এবং চিকিৎসা পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ABS
ABS হল একটি অত্যন্ত সাশ্রয়ী প্লাস্টিক উপাদান যা CNC যন্ত্রের জন্য এর চমৎকার মেশিনিবিলিটি, প্রসার্য শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত। অধিকন্তু, এটি সহজেই রঙিন হতে পারে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে যেখানে নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ।
যাইহোক, ABS উচ্চ-তাপ পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয় এবং নন-বায়োডিগ্রেডেবল। এছাড়াও, এটি পোড়ানোর সময় একটি অপ্রীতিকর ধোঁয়া তৈরি করে, যা একটি CNC দোকানে উদ্বেগের কারণ হতে পারে।
ABS এর অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং এটি সাধারণত 3D প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই CNC মেশিনিং ব্যবহার করে পোস্ট-প্রসেসিং সহ। এটি প্রায়শই স্বয়ংচালিত উপাদান এবং প্রতিরক্ষামূলক ঘের তৈরি করতে এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
নাইলন
নাইলন চমৎকার প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে একটি বহুমুখী উপাদান। এটি বিভিন্ন ধরনের যৌগিক আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড নাইলন, এবং এর চমৎকার পৃষ্ঠ তৈলাক্তকরণ ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, এটি আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।
নাইলন বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য ঘর্ষণ শক্তি থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন৷ এর মধ্যে গিয়ার, স্লাইডিং সারফেস, বিয়ারিং এবং স্প্রোকেটের মতো উপাদান রয়েছে। এর উচ্চতর শক্তি এবং তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য সহ, নাইলন অনেক শিল্প এবং ক্রীড়া-সম্পর্কিত পণ্যগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ।
UHMW-PE
UHMWPE উচ্চ কঠোরতা, ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব সহ এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে একটি জনপ্রিয় উপাদান। যাইহোক, মেশিনিংয়ের সময় এর তাপীয় অস্থিরতা এটিকে মেশিনের জন্য চ্যালেঞ্জিং করে তোলে।
মেশিনিং এর অসুবিধা সত্ত্বেও, UHMWPE বিয়ারিং, গিয়ার এবং রোলারে স্লাইডিং পৃষ্ঠতলের CNC মেশিনের জন্য একটি চমৎকার উপাদান। এর অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন। সঠিকভাবে মেশিন করা হলে, UHMWPE অন্যান্য উপকরণের তুলনায় চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল প্রদান করতে পারে।
অন্যান্য উপকরণ
সিএনসি মেশিনিং সাধারণত ধাতু এবং প্লাস্টিক ব্যবহার করে, তবে এটি নীচে তালিকাভুক্ত সহ অন্যান্য অনেক উপকরণের সাথেও কাজ করতে পারে।
ফেনা
ফোমগুলি হল এক ধরণের সিএনসি উপাদান যা বায়ু-ভরা শূন্যস্থান সহ একটি কঠিন দেহ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই অনন্য কাঠামো ফোমগুলিকে একটি স্বীকৃত আকৃতি এবং উল্লেখযোগ্য হালকাতা দেয়। কিছু উচ্চ-ঘনত্বের ফেনা, যেমন পলিউরেথেন ফোম এবং স্টাইরোফোম, তাদের অনমনীয়তা, শক্তি, হালকা ওজন এবং স্থায়িত্বের কারণে সহজেই মেশিন করা যেতে পারে।
ফোমের লাইটওয়েট প্রকৃতি তাদের প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি চমৎকার বিকল্প করে তোলে। বিভিন্ন আকার এবং আকারে মেশিনে তৈরি তাদের বহুমুখিতা তাদের আলংকারিক আইটেম তৈরির জন্য সমানভাবে উপযোগী করে তোলে। এছাড়াও, তাদের অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের বিল্ডিং, রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপ নিরোধকের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে যেখানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
কাঠ
কাঠ সিএনসি মেশিনের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত উপাদান যা মেশিনিং এর সহজতা, ভাল শক্তি এবং কঠোরতা এবং উপলব্ধ প্রকারের বিস্তৃত পরিসরের কারণে। উপরন্তু, কাঠ একটি জৈব যৌগ এবং পরিবেশের উপর কোন নেতিবাচক প্রভাব নেই। এর বহুমুখিতা এবং নান্দনিক আবেদনের কারণে, কাঠ আসবাবপত্র, বাড়ির সাজসজ্জা এবং DIY প্রকল্পগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ।
যাইহোক, কাঠের মেশিনে প্রচুর পরিমাণে ধূলিকণা তৈরি হয়, যা শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। অতএব, কাঠের মেশিনিং ওয়ার্কশপের জন্য সঠিক সোয়ারফ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম থাকা গুরুত্বপূর্ণ।
কম্পোজিট
কম্পোজিট হল দুটি বা ততোধিক উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত উপাদান যা একটি বন্ধন মাধ্যমের সাথে একত্রিত হয়। CNC মেশিনে ব্যবহৃত সাধারণ যৌগিক উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ফাইবার, পাতলা পাতলা কাঠ, ফাইবারগ্লাস এবং অন্যান্য। এই উপকরণগুলির বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যেমন স্বয়ংচালিত, বিমান চালনা, ক্রীড়া এবং চিকিৎসা।
বিভিন্ন কারণের কারণে কম্পোজিট মেশিন করা বেশ চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। কম্পোজিটগুলির উপাদানগুলির বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ফর্ম থাকতে পারে, যেমন ফাইবার, শার্ড বা প্লেট। আরও কী, বন্ডিং মাধ্যমটিতে নিজেই অনন্য বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে যা মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় বিবেচনায় নেওয়া দরকার।
সম্ভাব্য CNC উপকরণ বিবেচনা করতে ভুলবেন না
CNC মেশিনিং উপকরণের সমৃদ্ধ বৈচিত্র্য কখনও কখনও সুবিধার চেয়ে বেশি বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে। প্রচলিত ধাতু এবং প্লাস্টিকের বাইরে সম্ভাব্য CNC উপকরণ উপেক্ষা করা একটি সাধারণ সমস্যা।
ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য ডিজাইন করার সময় আপনাকে আরও বড় ছবি দেখতে সাহায্য করার জন্য, নীচে আপনার প্রকল্পের জন্য উপকরণ চূড়ান্ত করার আগে বিবেচনা করার জন্য পয়েন্টগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা রয়েছে!
অধাতু উপাদান বাছাই করুন: এমন বেশ কয়েকটি উদাহরণ রয়েছে যেখানে অধাতু পদার্থগুলি ধাতুর সমান বিকল্প। যেমন ABS বা UHMW-PE-এর মতো শক্ত প্লাস্টিকগুলি দৃঢ়, শক্তিশালী এবং টেকসই, উদাহরণস্বরূপ। কার্বন ফাইবারের মতো কম্পোজিটগুলিকে অনেক ভাল-কার্যকারি ধাতুর থেকেও উচ্চতর বলে দাবি করা হয়।
ফেনোলিক্স বিবেচনা করুন: ফেনোলিক্স হল এক ধরনের খরচ-কার্যকর যৌগিক উপাদান যার উচ্চ দৃঢ়তা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এগুলি মেশিনে সহজ এবং অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ গতিতে কাটা যায়, সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।
বিভিন্ন প্লাস্টিক জানুন: প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং সামগ্রীর সম্পূর্ণ পোর্টফোলিও সম্পর্কে জ্ঞান থাকা ডিজাইনারদের জন্য একটি আবশ্যক দক্ষতা। সিএনসি প্লাস্টিকগুলি সস্তা, মেশিনে সহজ এবং বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের মধ্যে আসে যা উপেক্ষা করা যায় না।
বিভিন্ন ফোমের মধ্যে সঠিকটি বেছে নিন: ফোম সম্পর্কে উপরের অংশটি উল্লেখ করে, আমরা জোর দিতে চাই যে এটির একটি CNC উপাদান হিসাবে প্রচুর সম্ভাবনা রয়েছে। এমনকি কিছু CNC মেশিনের উপাদান এখন ধাতব ফেনা থেকে তৈরি করা হয়! বিভিন্ন সিএনসি ফোম অধ্যয়ন করে দেখুন কোনটি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সবচেয়ে বেশি মানানসই।
বিভিন্ন সিএনসি মেশিনিং প্রকল্প এবং উপকরণ, একটি উৎস
উত্পাদনের জন্য নকশা আধুনিক শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। বস্তুগত বিজ্ঞান যেমন উন্নত হয়েছে, সিএনসি মেশিনিং চিন্তাশীল উপকরণ নির্বাচনের উপর ক্রমশ নির্ভরশীল হয়ে উঠেছে। গুয়ান শেং-এ, আমরা সিএনসি মিলিং এবং টার্নিং সহ CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলিতে বিশেষজ্ঞ, এবং চাওয়া-পাওয়া ধাতু থেকে উচ্চ-মানের প্লাস্টিক পর্যন্ত বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ সরবরাহ করি। আমাদের 5-অক্ষ মেশিনিং ক্ষমতা, আমাদের অভিজ্ঞ দলের সাথে মিলিত, আমাদের গ্রাহকদের অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং গুণমান প্রদান করার অনুমতি দেয়।
আমরা ব্যতিক্রমী গ্রাহক পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিত এবং আমাদের ক্লায়েন্টদের খরচ কমাতে এবং তাদের লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনার প্রকল্পের জন্য সেরা উপকরণ নির্বাচন করতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য উপলব্ধ এবং বিনামূল্যে বিশেষজ্ঞের পরামর্শ প্রদান করতে পারে। আপনার কাস্টম সিএনসি মেশিনের যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হোক বা মনে একটি নির্দিষ্ট প্রকল্প থাকুক, আমরা আপনাকে প্রতিটি পদক্ষেপে সাহায্য করতে এখানে আছি।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৭-২০২৩