ক্রমাঙ্কন, এটা অপরিহার্য

আধুনিক উত্পাদনের জগতে, পণ্যগুলিকে আকার দিতে, ডিজাইনের যথার্থতা যাচাই করতে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি শিল্পের মান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।শুধুমাত্র সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের বৈধতা সঠিক, যা উত্পাদন মানের একটি দৃঢ় গ্যারান্টি।
ক্রমাঙ্কন একটি কঠোর যাচাইকরণ প্রক্রিয়া যা একটি সরঞ্জামের পরিমাপকে উচ্চ নির্ভুলতার একটি স্বীকৃত মানদণ্ডের সাথে তুলনা করে যে এটি নির্দিষ্ট নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা যাচাই করতে।একবার একটি বিচ্যুতি শনাক্ত করা হলে, টুলটিকে অবশ্যই তার কার্যক্ষমতার মূল স্তরে ফিরে যাওয়ার জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে এবং এটি নির্দিষ্টকরণের মধ্যে ফিরে এসেছে তা নিশ্চিত করতে আবার পরিমাপ করতে হবে।এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র টুলের নির্ভুলতা সম্পর্কে নয়, পরিমাপের ফলাফলের ট্রেসেবিলিটি সম্পর্কেও, অর্থাৎ, প্রতিটি তথ্যের টুকরো আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত বেঞ্চমার্ক স্ট্যান্ডার্ডে ফিরে পাওয়া যেতে পারে।
সময়ের সাথে সাথে, সরঞ্জামগুলি পরিধান, ঘন ঘন ব্যবহার বা অনুপযুক্ত পরিচালনার মাধ্যমে তাদের কার্যকারিতা হারায় এবং তাদের পরিমাপ "প্রবাহিত" হয় এবং কম নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য হয়ে ওঠে।ক্রমাঙ্কন এই নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার এবং বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন চাওয়া সংস্থাগুলির জন্য একটি অপরিহার্য অনুশীলন।সুবিধাগুলি সুদূরপ্রসারী:
নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি সর্বদা সঠিক।
অদক্ষ সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত আর্থিক ক্ষতি হ্রাস করা।
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমানের বিশুদ্ধতা বজায় রাখা।

ক্রমাঙ্কনের ইতিবাচক প্রভাব সেখানে থামে না:
উন্নত পণ্যের গুণমান: উত্পাদনের প্রতিটি ধাপে নির্ভুলতা নিশ্চিত করা।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: দক্ষতা উন্নত করুন এবং বর্জ্য নির্মূল করুন।
খরচ নিয়ন্ত্রণ: স্ক্র্যাপ হ্রাস করুন এবং সম্পদের ব্যবহার উন্নত করুন।
সম্মতি: সমস্ত প্রাসঙ্গিক প্রবিধান মেনে চলুন।
বিচ্যুতি সতর্কতা: উৎপাদন বিচ্যুতির প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং সংশোধন।
গ্রাহক সন্তুষ্টি: আপনি বিশ্বাস করতে পারেন এমন পণ্য সরবরাহ করুন।

শুধুমাত্র একটি ISO/IEC 17025 স্বীকৃত ল্যাবরেটরি, অথবা একই যোগ্যতা সম্পন্ন একটি ইন-হাউস টিম, টুল ক্রমাঙ্কনের দায়িত্ব নিতে পারে।কিছু মৌলিক পরিমাপ সরঞ্জাম, যেমন ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটার, ইন-হাউস ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে, তবে অন্যান্য গেজগুলিকে ক্রমাঙ্কন করতে ব্যবহৃত মানগুলি অবশ্যই নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত হতে হবে এবং ক্রমাঙ্কন শংসাপত্রের বৈধতা নিশ্চিত করতে ISO/IEC 17025 অনুসারে প্রতিস্থাপিত হতে হবে। পরিমাপের কর্তৃত্ব।
পরীক্ষাগারগুলি দ্বারা জারি করা ক্রমাঙ্কন শংসাপত্রগুলি চেহারাতে পরিবর্তিত হতে পারে তবে নিম্নলিখিত মৌলিক তথ্য থাকা উচিত:
ক্রমাঙ্কনের তারিখ এবং সময় (এবং সম্ভবত আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা)।
প্রাপ্তির পরে টুলের শারীরিক অবস্থা।
ফিরে আসার সময় টুলের শারীরিক অবস্থা।
ট্রেসেবিলিটি ফলাফল।
ক্রমাঙ্কন সময় ব্যবহৃত মান.

ক্রমাঙ্কনের ফ্রিকোয়েন্সির জন্য কোন সেট স্ট্যান্ডার্ড নেই, যা টুলের ধরন, ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাজের পরিবেশের উপর নির্ভর করে।যদিও ISO 9001 ক্রমাঙ্কন ব্যবধানগুলি নির্দিষ্ট করে না, তবে প্রতিটি টুলের ক্রমাঙ্কন ট্র্যাক করার জন্য একটি ক্রমাঙ্কন রেকর্ড স্থাপন করা প্রয়োজন এবং এটি সময়মতো সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে।ক্রমাঙ্কনের ফ্রিকোয়েন্সি সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, বিবেচনা করুন:
প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত ক্রমাঙ্কন ব্যবধান।
টুলের পরিমাপের স্থায়িত্বের ইতিহাস।
পরিমাপের গুরুত্ব।
সম্ভাব্য ঝুঁকি এবং ভুল পরিমাপের ফলাফল।

যদিও প্রতিটি সরঞ্জামকে ক্রমাঙ্কিত করার প্রয়োজন নেই, যেখানে পরিমাপগুলি গুরুত্বপূর্ণ, গুণমান, সম্মতি, খরচ নিয়ন্ত্রণ, নিরাপত্তা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।যদিও এটি সরাসরি পণ্য বা প্রক্রিয়ার নিখুঁততার গ্যারান্টি দেয় না, এটি টুলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার, বিশ্বাস তৈরি করা এবং শ্রেষ্ঠত্ব অনুসরণ করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।