উৎপাদনের ক্ষেত্রে, থ্রেডেড হোলগুলির সুনির্দিষ্ট যন্ত্র অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি সরাসরি সমগ্র একত্রিত কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, থ্রেডের গভীরতা এবং পিচে যেকোনো ছোট ত্রুটি পণ্য পুনর্নির্মাণ বা এমনকি স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা সংস্থার সময় এবং খরচের দ্বিগুণ ক্ষতি করে।
থ্রেডিং প্রক্রিয়ায় সাধারণ ত্রুটিগুলি এড়াতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এই নিবন্ধটি আপনাকে চারটি ব্যবহারিক টিপস প্রদান করবে।
থ্রেডের গভীরতা এবং পিচ ত্রুটির কারণ:
১. ভুল ট্যাপ: এমন একটি ট্যাপ ব্যবহার করুন যা গর্তের ধরণের জন্য উপযুক্ত নয়।
২. নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্ত ট্যাপ: নিস্তেজ ট্যাপ ব্যবহার করলে ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে অতিরিক্ত ঘর্ষণ, ঘর্ষণ এবং শক্ত হয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
৩. ট্যাপিং প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত চিপ অপসারণ: বিশেষ করে ব্লাইন্ড হোলের ক্ষেত্রে, দুর্বল চিপ অপসারণ থ্রেডেড হোলের মানের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকর হতে পারে।
থ্রেডের গভীরতা এবং পিচের জন্য শীর্ষ ৪টি টিপস:
১. প্রয়োগের জন্য সঠিক ট্যাপ নির্বাচন করুন: ব্লাইন্ড হোলগুলিতে ম্যানুয়াল ট্যাপিংয়ের জন্য, নির্মাতাদের প্রথমে একটি স্ট্যান্ডার্ড টেপার্ড ট্যাপ ব্যবহার করা উচিত এবং তারপরে পুরো গর্তের গভীরতা ট্যাপ করার জন্য নীচের গর্তের ট্যাপ ব্যবহার করা উচিত। থ্রু হোলের জন্য, নির্মাতাদের ম্যানুয়াল ট্যাপিংয়ের জন্য একটি সোজা ফ্লুটেড ট্যাপ বা পাওয়ার ট্যাপিংয়ের জন্য একটি হেলিকাল পয়েন্ট ট্যাপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. ট্যাপের উপাদানটি ওয়ার্কপিসের উপাদানের সাথে মিলিয়ে নিন: ঘর্ষণ যাতে যন্ত্রাংশের গুণমানকে প্রভাবিত না করে, ওয়ার্কপিসে ট্যাপ করার সময় লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে ভুলবেন না। বিকল্পভাবে, ট্যাপ করা কঠিন উপকরণ বা ব্যয়বহুল অংশগুলিতে থ্রেড মিলিং কাটার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন, যেখানে ভাঙা ট্যাপটি অংশটিকে নষ্ট করতে পারে।
৩. নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্ত ট্যাপ ব্যবহার করবেন না: ক্ষতিগ্রস্ত ট্যাপের কারণে ভুল সুতার গভীরতা এবং পিচ এড়াতে, নির্মাতারা নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শনের মাধ্যমে নিশ্চিত করতে পারেন যে সরঞ্জামগুলি ধারালো। জীর্ণ ট্যাপগুলি একবার বা দুবার পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে, তবে তার পরে একেবারে নতুন সরঞ্জাম কেনা ভাল।
৪. অপারেটিং অবস্থা যাচাই করুন: যদি গর্তটিতে ভুল থ্রেডের গভীরতা এবং পিচ থাকে, তাহলে যাচাই করুন যে মেশিনের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি ট্যাপ করা ওয়ার্কপিসের জন্য প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রয়েছে। অপারেটরকে নিশ্চিত করতে হবে যে ছেঁড়া বা ছিদ্রযুক্ত থ্রেড এড়াতে সঠিক ট্যাপিং গতি ব্যবহার করা হচ্ছে, ট্যাপ এবং ড্রিল করা গর্তগুলি ভালভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে যাতে অযোগ্য থ্রেড এবং অতিরিক্ত টর্ক প্রতিরোধ করা যায় যা ট্যাপগুলি ভেঙে যেতে পারে এবং টুল এবং ওয়ার্কপিস উভয়ই নিরাপদে বেঁধে রাখা হয়েছে অথবা কম্পনের ফলে টুল, মেশিন এবং ওয়ার্কপিস ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৯-২০২৪