সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় বড় এবং পাতলা-দেয়ালের শেল যন্ত্রাংশে বিকৃতি এবং বিকৃতি কীভাবে রোধ করা যায়?

প্রক্রিয়া রুট ১
প্রথম প্রক্রিয়ায়, আমরা ওয়ার্কপিসের বিপরীত দিক (ভিতরের দিক) মেশিনিং করে শুরু করি এবং তারপর ফাঁপা জায়গাগুলি পূরণ করার জন্য প্লাস্টার ব্যবহার করি। এরপর, বিপরীত দিকটিকে একটি রেফারেন্স হিসেবে রেখে, আমরা সামনের দিকটি মেশিন করার জন্য রেফারেন্স দিকটি ঠিক করার জন্য আঠা এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ ব্যবহার করি।

তবে, এই পদ্ধতিতে কিছু সমস্যা রয়েছে। বিপরীত দিকে বড় ফাঁপা ব্যাকফিলড জায়গার কারণে, আঠা এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ ওয়ার্কপিসটিকে পর্যাপ্তভাবে সুরক্ষিত করতে পারে না। এর ফলে ওয়ার্কপিসের মাঝখানে বিকৃত হয়ে যায় এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও বেশি উপাদান অপসারণ হয় (যাকে ওভারকাটিং বলা হয়)। এছাড়াও, ওয়ার্কপিসের স্থিতিশীলতার অভাব কম প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং দুর্বল পৃষ্ঠের ছুরির ধরণও তৈরি করে।

প্রক্রিয়া রুট 2
দ্বিতীয় প্রক্রিয়ায়, আমরা মেশিনিংয়ের ক্রম পরিবর্তন করি। আমরা নীচের দিক (যে দিক থেকে তাপ অপচয় হয়) দিয়ে শুরু করি এবং তারপর ফাঁপা জায়গাটির প্লাস্টার ব্যাকফিলিং ব্যবহার করি। এরপর, সামনের দিকটিকে রেফারেন্স হিসেবে রেখে, আমরা রেফারেন্স দিকটি ঠিক করার জন্য আঠা এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ ব্যবহার করি যাতে আমরা বিপরীত দিকটি কাজ করতে পারি।

তবে, এই প্রক্রিয়ার সমস্যাটি প্রক্রিয়া রুট ১ এর মতোই, তবে সমস্যাটি বিপরীত দিকে (ভিতরের দিকে) স্থানান্তরিত হয়। আবার, যখন বিপরীত দিকে একটি বড় ফাঁপা ব্যাকফিল এলাকা থাকে, তখন আঠা এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ ব্যবহার ওয়ার্কপিসে উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রদান করে না, যার ফলে বিকৃত হয়।

প্রক্রিয়া রুট 3
প্রক্রিয়া ৩-এ, আমরা প্রক্রিয়া ১ বা প্রক্রিয়া ২-এর মেশিনিং ক্রম ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করব। তারপর দ্বিতীয় বন্ধন প্রক্রিয়ায়, ঘেরের উপর চেপে ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখার জন্য একটি প্রেস প্লেট ব্যবহার করুন।

তবে, বৃহৎ পণ্য এলাকা থাকার কারণে, প্লেটেনটি কেবল ঘের এলাকাটি ঢেকে রাখতে সক্ষম এবং ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রীয় এলাকাটি সম্পূর্ণরূপে ঠিক করতে পারেনি।

একদিকে, এর ফলে ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রস্থলটি এখনও বিকৃত এবং বিকৃতির কারণে দেখা যাচ্ছে, যার ফলে পণ্যের কেন্দ্রস্থলে অতিরিক্ত কাটা হচ্ছে। অন্যদিকে, এই যন্ত্র পদ্ধতিটি পাতলা-দেয়ালযুক্ত সিএনসি শেল অংশগুলিকে খুব দুর্বল করে তুলবে।

প্রক্রিয়া রুট ৪
প্রক্রিয়া ৪-এ, আমরা প্রথমে বিপরীত দিকটি (ভিতরের দিক) মেশিন করি এবং তারপর সামনের দিকে কাজ করার জন্য মেশিনযুক্ত বিপরীত সমতলটি সংযুক্ত করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম চাক ব্যবহার করি।

তবে, পাতলা-দেয়ালযুক্ত শেল অংশের ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসের বিপরীত দিকে অবতল এবং উত্তল কাঠামো রয়েছে যা ভ্যাকুয়াম সাকশন ব্যবহার করার সময় আমাদের এড়িয়ে চলতে হবে। কিন্তু এটি একটি নতুন সমস্যা তৈরি করবে, এড়িয়ে যাওয়া অঞ্চলগুলি তাদের সাকশন শক্তি হারাবে, বিশেষ করে বৃহত্তম প্রোফাইলের পরিধির চার কোণার অঞ্চলে।

যেহেতু এই অশোষিত অংশগুলি সামনের দিকের (এই স্থানে মেশিন করা পৃষ্ঠের) সাথে মিলে যায়, তাই কাটিং টুলটি বাউন্স হতে পারে, যার ফলে একটি কম্পনকারী টুল প্যাটার্ন তৈরি হতে পারে। অতএব, এই পদ্ধতিটি মেশিনিংয়ের গুণমান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।